今年以來，華菱衡陽鋼管(集團)有限公司以品質為中心，著力于推動第二輪品種結構調(diào)整和潔凈鋼生產(chǎn)進程，共開發(fā)出生產(chǎn)出高附加值、高鋼級新鋼種15個，潔凈鋼生產(chǎn)也取得突破性進展，鋼中幾個重要成份控制指標均達到同行先進水平。
在新產(chǎn)品開發(fā)中，衡鋼煉鋼分廠員工緊緊圍繞結構調(diào)整這條主線，堅持做到充分討論、細心準備、嚴格執(zhí)行、及時總結，今年開發(fā)的15個新品種均取得一次性成功，現(xiàn)大部分新品種的生產(chǎn)工藝已基本成熟，部分品種已實現(xiàn)了批量生產(chǎn)，如GP1、GP2、HS80S-3CR、26CRMO4、SA333GR6、T91等。
針對不同品種，衡鋼組織技術人員深入進行工藝研究和技術探討，在生產(chǎn)抗酸性管線管坯的過程中，采取強化脫氧還原、多點分批喂線的工藝技術，在CA/S控制技術上取得了重大進步和成效；在生產(chǎn)P9和T91等高合金鍋爐用管鋼坯時，衡鋼通過加強工藝優(yōu)化和細節(jié)控制、保持合適的中包過熱度和拉速等一系列措施，創(chuàng)造了最優(yōu)的生產(chǎn)條件，使鑄坯的組織結構進一步適合軋管需要，鋼管成材率得以有效提升。
此外，衡鋼還在建設“品質煉鋼”的進程中不斷完善潔凈鋼生產(chǎn)體系，通過技術攻關和工藝優(yōu)化，使鋼中的殘余元素和有害氣體含量進一步降低，為高鋼級鋼管的開發(fā)和生產(chǎn)打下了良好基礎。