近日記者從茂名魯華化工有限公司獲悉，該公司已在國內(nèi)率先生產(chǎn)出順式-1,4-聚異戊二烯合成橡膠產(chǎn)品，并開發(fā)了1.5萬噸/年異戊橡膠的工藝包。在日前舉行的成果鑒定會上，專家評價該技術(shù)達(dá)到國際先進水平。據(jù)悉，采用自主技術(shù)建設(shè)的工業(yè)化裝置春節(jié)前即將完成中交，預(yù)計3月底投產(chǎn)，我國異戊橡膠產(chǎn)業(yè)化指日可待。
據(jù)該公司總經(jīng)理崔廣軍介紹，該項目此前已經(jīng)進行了20升順式-1,4-聚異戊二烯合成橡膠的中試規(guī)模生產(chǎn)。中試采用他們自主研發(fā)的高效稀土系催化劑體系以及自主設(shè)計組裝的聚合裝置，聚合工藝為溶液聚合。用戶實際使用結(jié)果表明，中試產(chǎn)品性能指標(biāo)達(dá)到或超過進口的產(chǎn)品性能指標(biāo)，可代替天然橡膠用于輪胎、膠帶、膠管、膠鞋和其他工業(yè)橡膠制品，特別適合于制造醫(yī)用膠塞和聚異戊二烯橡膠墊片等醫(yī)藥衛(wèi)生用品。在經(jīng)過全流程中試驗證后，2009年5月，該公司開始建設(shè)1.5萬噸/年異戊橡膠工業(yè)化試驗裝置。
據(jù)介紹，他們發(fā)明了用于合成高順式-1,4-異戊橡膠的低成本、高效率的稀土催化劑體系，并采用獨創(chuàng)的預(yù)混工藝提高催化劑效率，降低催化劑消耗。他們開發(fā)的聚合技術(shù)先進，異戊二烯聚合過程不通冷卻水，降低了能耗；利用分段加注溶劑工藝，優(yōu)化管道設(shè)計及輸送系統(tǒng)，解決了膠液輸送難題。該項目申請了2項發(fā)明專利和1項實用新型專利。
天然膠資源不足已經(jīng)成為我國橡膠工業(yè)發(fā)展的“卡脖子”問題。從2002年起，我國橡膠消耗量一直居世界第一位。但由于天然膠供應(yīng)能力有限，進口量和對外依存度不斷增加，2008年自給率已降至20%，遠(yuǎn)低于國際天然膠安全線的30%。
異戊橡膠的結(jié)構(gòu)和性能與天然橡膠最為接近，是替代天然膠的最佳選擇，美國、俄羅斯、日本等國已實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。中科院長春應(yīng)化所與中國石油吉林石化分公司在新型稀土異戊橡膠的催化劑制備等方面已經(jīng)取得突破；青島伊科思合成橡膠新材料公司正在建設(shè)異戊橡膠項目，這是合成膠七大基本膠種中我國唯一未能工業(yè)化生產(chǎn)的膠種。