2017年6月27日-6月30日，上海——2017年第22屆北京·埃森焊接與切割展覽會6月27日在上海新國際博覽中心舉辦，全球領先的智能化解決方案提供商之一KUKA公司在博覽會上精彩亮相。在位于上海新國際展覽中心N5館N5616的展臺現場，KUKA展示了在弧焊、點焊以及激光焊接領域的新一代機器人以及最新應用軟件，多方位的向觀眾展示了焊接領域頂級的自動化技術。
提升弧焊品質一步到位
KUKA在現場展示了兩款新一代的弧焊機器人——KUKA KR 8 R2100和KUKA KR 8 R1420。據了解，該兩款機器人可負載8KG，不僅底座較小結構緊湊可靈活安裝，還具有高精度重復定位能力，在極大程度上提高了焊接的準確性。另外，它們都采用單側中空設計，這樣的設計提高了機械手臂在狹窄空間的可達性，有效避免了如線纜干涉、線纜纏繞等常見問題。值得一提的是，兩款機器人都配備有功能強大的弧焊軟件包，在弧焊過程中可實現接觸尋位、電弧跟蹤、焊槍自動校正等功能，輔以標準化配置模塊，即插即用的特點，進一步提高了焊接效率與品質。
高程度自動化提升點焊品質
而在點焊應用方面，KUKA此次展示了功能軟件包ServoGun中的RoboSpin-KUKA點焊專利技術，通過控制機器人在焊接過程中圍繞焊點進行旋轉，不僅提高了焊接質量，也能更大程度的延長電極壽命。特別是在焊接鋁合金材料時，常見的電極和母材之間的粘粘效應被消除，從而有效減少電極磨損、縮短焊接時間，事半功倍。此外，使用RoboSpin還能減少生產耗能、降低配電容器要求等，不僅提高了難焊材料和帶涂層材料的可焊性，也以高程度自動化方式極大提升了點焊品質。
高精度高性價比的激光焊接應用
除上述兩款應用于弧焊和點焊的展示外，KUKA還帶來了激光應用功能軟件介紹以及KR 20 R1810 機器人的激光焊接單元展示。該機器人負載20Kg，工作半徑1810mm，重復定位精度0.04mm，高精度、高可靠性滿足激光加工軌跡要求。據了解，這款激光應用功能軟件基于Windows的操作系統，拓展了軟件開發空間。機器人利用開放的KRC4控制系統，可連接各種激光設備，充分展示了激光焊接應用高精度高性價比的特點。
北京·埃森焊接與切割展覽會作為最具規模及影響力的焊接領域盛會，KUKA借此平臺向焊接領域的客戶提供更多智能化解決方案應對自動化發展挑戰。KUKA也將持續推進自動化技術的革新，打造多方位更高效、更強大的智能化解決方案，全力將焊接與切割行業的智能化發展推向前進。
【公司簡介】
KUKA集團是一家為全球客戶提供自動化解決方案的企業，年銷售額約為30億歐元，在全球范圍擁有13188名員工。作為全球領先的智能化解決方案提供商，KUKA工業、KUKA機器人、KUKA系統和瑞仕格-均屬于KUKA集團的成員-它們在汽車行業、電子行業、消費品行業、金屬制品行業、物流/電子商務行業、醫療衛生和服務型機器人行業等各個行業向客戶提供一整套解決方案：從部件及單元到完全自動化的系統。KUKA集團的總部坐落于德國奧格斯堡。
