過去，工業(yè)圈內(nèi)的同行見面打招呼都是——“你吃了嗎？”
現(xiàn)在再見面，寒暄的內(nèi)容卻都變成了——“你們廠搞智能制造了嗎？”
這話雖然只是個段子，卻從一個側(cè)面反映了智能制造等相關(guān)概念在中國究竟有多火。隨著“第四次工業(yè)革命”大潮的來襲，哪個工業(yè)企業(yè)要是不談智能制造，好像就已經(jīng)落后于時代了。
然而，講了這么多年的概念，智能制造的本質(zhì)究竟是什么？
倘若在百度里輸入“智能制造”這個關(guān)鍵詞，可以檢索出超過一千萬條結(jié)果，其中不乏知名專家和政策制定者們五花八門的解讀。
?有的人將其描述成一種無人化、全自動、可以完全根據(jù)客戶的需求進(jìn)行柔性化、定制化生產(chǎn)的理想狀態(tài)
?有的人強(qiáng)調(diào)工廠內(nèi)部信息孤島的消除和所有IT系統(tǒng)之間的互聯(lián)互通
?有的人認(rèn)為數(shù)據(jù)才是智能制造時代的基石，企業(yè)需要致力于挖掘數(shù)據(jù)背后的價值
?……
然而，當(dāng)筆者問到一位工廠老板類似的問題時，他的回答卻和其他人都不太一樣：“你說的這些都很重要，也都不重要。你知道我們最關(guān)心什么嗎？”
“什么？”
“甭管是智能制造還是其它什么概念，
它能幫我提高產(chǎn)品質(zhì)量嗎？它能幫我降低運(yùn)營成本嗎？它能讓我的客戶更滿意嗎？說白了，它能幫我賺錢嗎？”
第一個故事：不做自動化改造也能進(jìn)行智能化升級嗎？
說起智能制造，不少人會想當(dāng)然的把其和酷炫的無人工廠、全自動化流水線聯(lián)系在一起。然而，對于大多數(shù)民族中小企業(yè)來說，這樣的場景猶如那水中的月亮，可以看見，卻伸手撈不到。
這不，國內(nèi)某中小規(guī)模制造企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)在參觀過一些高大上的智能工廠后，竟然“絕望”的放棄了對自家工廠做智能化升級改造的想法——因?yàn)樗X得，自己根本不可能做到這種程度！
顯然，在中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的路上，大型企業(yè)和中小型企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)是完全不同的。對于很多大型企業(yè)來說，其痛點(diǎn)是現(xiàn)有的信息化系統(tǒng)比較紛繁復(fù)雜，所以需要通過一個統(tǒng)一的平臺來做整合以消除信息孤島；但是對中小企業(yè)而言，其面臨的問題往往是過去的系統(tǒng)可能根本就不存在，是一張白紙，需要從頭構(gòu)建。
然而，這種中小規(guī)模的企業(yè)才是制造業(yè)的主流和長尾——他們可能還停留在以手工生產(chǎn)為主的初級階段，自動化設(shè)備很少，盈利能力有限，降本增效的需求卻最為迫切。
面對智能化的浪潮，不少工廠老板會產(chǎn)生類似的困惑：是不是一定要投巨資做了自動化改造后才能進(jìn)一步進(jìn)行智能化的升級？
這家企業(yè)，并沒有讓老舊工廠實(shí)現(xiàn)一步登天式的升級，而是先在工廠的數(shù)據(jù)透明和管理精細(xì)方面做出了切實(shí)的改善，想知道它是誰？文末有答案
第二個故事：生產(chǎn)投資“打水漂”？
上面那位老板還算幸運(yùn)，畢竟大把大把的資金并沒有實(shí)際花出去，但是在實(shí)際決策中，有不少制造企業(yè)花費(fèi)了巨額的生產(chǎn)投資之后，卻發(fā)現(xiàn)資金白白打了水漂，并沒有取得預(yù)期的提高生產(chǎn)效率和降低運(yùn)營成本的效果。
造成這種結(jié)果的根本原因是沒有解決生產(chǎn)運(yùn)營管理中的黑箱問題。工廠管理者能夠清楚的核算工廠的投入和產(chǎn)出，但是生產(chǎn)進(jìn)行的如何，怎樣組織生產(chǎn)最優(yōu)，為什么訂單沒有按時完成這些細(xì)節(jié)問題……往往不太清楚。
這些問題可以被總結(jié)為九個字——
“看不清、理還亂、剪不斷”。
?首先，管理者無法通過有效的手段獲得生產(chǎn)運(yùn)營數(shù)據(jù)，導(dǎo)致有效信息被掩蓋，這是所謂的看不清；
?第二，即使數(shù)據(jù)被采集上來，每個人對數(shù)據(jù)的分析和理解可能會千差萬別，最后得出的結(jié)論也是各式各樣，這是所謂的理還亂；
?第三，很多企業(yè)對數(shù)據(jù)的收集并不是實(shí)時的，所以基于數(shù)據(jù)分析做出的決策具有很大的滯后性，這是所謂的剪不斷。
也是由于這些問題的存在，導(dǎo)致中國很多制造業(yè)企業(yè)的管理模式是被動的，也就是說要等到問題發(fā)生了，基于這個問題的結(jié)果去分析成因，然后再提出改進(jìn)措施。顯然，這種模式并沒有做到閉環(huán)以防止問題再次發(fā)生。
那么，究竟怎么才能解決生產(chǎn)投資“打水漂”的問題？
第三個故事：先有雞還是先有蛋？
不只是中小型企業(yè)，看似“不差錢”的大型制造業(yè)企業(yè)，“家里也有本難念的經(jīng)”。
某垂直領(lǐng)域的行業(yè)巨頭明明已經(jīng)建成了高度自動化的生產(chǎn)車間，但是在實(shí)際生產(chǎn)過程中卻依然會遇到各種各樣的問題。
這是因?yàn)樵诠S里，即使硬件基礎(chǔ)打好了，軟性層面跟不上，也無法真正實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率的最大化。
于是，企業(yè)管理者經(jīng)常會遇到類似于“先有雞還是先有蛋”的困惑：
在轉(zhuǎn)型升級的過程中，我到底是應(yīng)該先更換硬件設(shè)備然后再構(gòu)建軟性體系，還是應(yīng)該先從軟性的部分下手來解決問題？
當(dāng)前中國制造業(yè)的核心問題到底是出在裝備水平還是管理水平上？
…………
問題1：不做自動化改造也能進(jìn)行智能化升級嗎？
問題2：究竟怎么才能解決生產(chǎn)投資“打水漂”的問題？
問題3：中國制造的核心問題到底是出在裝備水平還是管理水平上？
這是直擊智能制造本質(zhì)的靈魂三問！
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