2021年6月20日晚19：00，《智能制造與工業互聯網——百家講堂》公益聯播第十三期第七講以《工業互聯網，為食品安全保駕護航》為題，由北京智通云聯科技有限公司食品飲料事業部總經理劉偉華主講。劉老師從工業轉型升級之勢，工業互聯網平臺之道，數字化工廠之術，工業APP之器等
四方面為我們作了精彩展示。
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工業轉型升級之勢
數字化轉型是企業精細化運營提升競爭力的內在需求，中國乳制品行業銷售額增長乏力，處于存量競爭階段。乳制品行業總體利潤較低，行業不斷尋找新利潤點。數字化轉型成為企業可持續發展的核心戰略，我國乳制品龍頭企業均開始運用數字化工具，建立數字化模型，培養數字化思維，不斷強化核心部門的數字基因，推動中國乳業的進一步數字化升級。
工業互聯網平臺之道
工業互聯網平臺是數字化轉型重要抓手，通過工業互聯網平臺將工廠的內網連接、外網打通、建立一體化的大網。IT技術領域發展驅動工業軟件APP的On-Premise（預制模式）向SaaS的遷移，智通云聯基于智能技術的工業互聯網解決方案基于工業互聯網基礎平臺，圍繞知識圖譜核心技術，形成面向食品飲料行業的數字化工廠解決方案及平臺軟件。智通云聯工業互聯網平臺基于自有工業互聯網平臺I.Smart，依托數采、知識圖譜等核心技術，形成多行業工業APP集賦能數字化工廠，助力打造乳品行業智能制造新模式工廠。
數字化工廠之術
某乳品企業數字化工廠規劃MES對接7個系統，共計76個接口，每天信息交互15萬+條信息，覆蓋乳品行業生產管理全過程，實現業務變革，收奶過程自動化，有效幫助業務控制奶車在廠時間，控制原奶質量，提升收奶效率；預處理工段實時監控各品相蛋白和干物質平均含量，有效控制原奶成本；防錯系統實時報警，避免投料、配料、噴碼等錯誤出現，避免質量事故、產生早產奶，防范法律風險；綜合分析工廠生產總體情況，即時發現生產改進點，實現生產過程透明化。智通云聯數字工廠解決方案通過IT與OT的融合，依托5G、數采、大數據、知識圖譜等技術，實現管理業務橫向互聯，制造業務縱向集成，數據信息上下互通；使生產過程全面數字化、透明化，提升企業數據資產的應用價值；指導未來數字化工廠的推廣與復制，為企業管理由“事后”變為“實時”賦能。
工業APP之器
智通云聯扎根工業現場，打造251個工業APP。覆蓋質量、設備、成本、收奶、生產、物料、設備監控、車間看板、生產報表等九大模塊，實現智能工廠的可視化、可控化和可優化。
在互動環節中，觀眾問及在食品質量安全溯源方面，工業互聯網平臺是如何發揮優勢的問題。
劉老師指出質量溯源在食品行業是剛需也是硬性標準。比如在乳品行業首先要實現的將生產過程的質量和生產過程結合起來，利用工業互聯網平臺把質量過程和卡控結合起來，排除人為的干擾因素。在工廠中質量溯源則更為重要，通過客戶問題反饋可以直接溯源到問題產品的全流通過程，從而及時控制問題、解決問題。
近年來，新一代信息技術發展日新月異，互聯網由消費生產領域向工業、生產領域加速拓展。與此同時，以數字化、網絡化、智能化為主要標志的第四次工業革命加速興起，兩者形成了歷史性的交匯。隨著互聯網與工業經濟的深度融合，工業經濟的生產方式、組織形式、創新模式、商業范式都發生著深刻的變化，最突出的就是催生了人、機、物全面互聯的工業互聯網。未來將加大力度打造工業互聯網產業鏈，促進互聯網、大數據、人工智能和實體經濟深度融合。