近日，汽車零部件巨頭博格華納的歐洲核心團隊到訪歐姆龍自動化展廳，開展深度技術交流。雙方聚焦模塊化、標準化制造的實踐與效率提升，共同探討智能制造升級方案，為未來聯合創新全球及市場拓展及打下堅實的戰略基礎。
歐姆龍第二行業開發統轄事業部戰略統轄部長唐云、自動化技術中心華東技術支持部長范江洪，歐姆龍全球客戶經理Nuno Verissimo，歐姆龍（上海）有限公司生產技術部長董云帆等營業和技術負責人出席活動。
在全球制造業加速向智能化、柔性化轉型的背景下，博格華納葡萄牙塞沙爾工廠作為渦輪與熱技術事業部核心基地，正加速推進產線模塊化升級，以應對動態市場需求與產品定制化挑戰。此次訪問，博格華納聚焦歐姆龍在機器人集成、伺服壓機控制、質量管理等領域的成熟經驗，旨在破解通過標準化設計實現產線快速適配這一行業挑戰，推進技術落地。
在技術研討會上，歐姆龍技術專家通過汽車行業案例，詳細闡述了AI技術與機器人融合技術在質量管控、省人化方面的應用，分享了智能化平臺及其應用，推動可持續發展制造模式。博格華納團隊就設備出海兼容性、產線管理等議題與歐姆龍專家進行了熱烈討論。
在歐姆龍上海工廠和自動化展廳內，針對博格華納產線改造的標準化適配需求，歐姆龍展示了基于機器人集成、伺服控制、生產管理三大核心能力的解決方案。通過協作機器人實現柔性產線快速部署，以高精度伺服壓機控制技術保障復雜工藝穩定性，依托智能化平臺實現生產全流程透明化管理。
博格華納全球高級制造工程總監Henrique Brito表示：“歐姆龍解決方案不僅精準匹配我們的技術需求，更在數據驅動決策維度提供了全新思路。” 他強調：“雙方的技術互信，為雙方未來聯合創新打開了窗口。”
歐姆龍深厚的行業洞察力與實戰經驗為雙方合作開辟了新的空間，雙方達成重要合作意向，就建立定期技術對接機制達成共識，持續推動方案優化與迭代。雙方協同不僅為汽車零部件智能制造樹立了新標桿，更為全球制造業的數字化轉型提供了可復制的創新范式。
