庫卡公司的摩擦焊已作為工業焊接工藝得到全面應用。
庫卡眾多的創新成果對這一領域產生了深遠影響，如短時焊接和定點摩擦焊接等。
如今，新一代的機器進軍全新的領域。眾多建設性的創新和優越的控制技術都為生產過程及性能提供完美的保障。
新一代產品不僅在精度、能動性和過程控制方面樹立了新的典范，而且還具有無與倫比的性價比。
機架
主軸箱、工作滑臺和框架支柱被安裝在一個經過 FEM 優化的公用機座上。 便于接近的加工區已大規模地擴展。
主軸
所有機器都有一個多點支承的主軸。 即使持續處于高強的頂鍛力之下，每個成品工件的結合精度以及由此而來的尺寸穩定性也絲毫不受影響。 此外，為新一代機器特別制造的高性能軸承總成也扮演了一個非同小可的角色。
滑軌
滑軌中無間隙的預緊滾柱軸承保證最大的剛度和精度。 保養間隔極其長這一顯著優勢正是由此才得保證。
浮動滑座
用于自動補償材料彈性的高敏感度的裝置，對長部件尤其重要。 手動裝入公差同樣得到自動補償。
帶液壓數字控制器 (HNC) 的液壓系統
電腦控制的液壓系統隨時準確監控驅動滑座的壓力和位置，精密結合所以能夠得以保證。
安全
最大程度地保證用戶安全是機器設計理念的組成部分。 例如：只使用經過認證的安全玻璃。
噪聲防護/節能
“新”機器很安靜。 RS 45 以下的中小型機器，整個液壓系統都安裝在隔音外殼之中。 所有批量生產的機器在設計結構上都符合最新的噪聲防護規定。 機器的所有電氣部件的能源利用效率都經過評估和挑選。
驅動裝置
高動態驅動裝置裝有頻率調節器，它能使主軸以不同的轉速轉動，且能避免啟動撞擊。 這樣一來運行更安靜，對焊接質量也有好處。
激光測量點
每一臺庫卡磁弧焊接機通過標準的內置測量標記和測量記錄報告保證以廠方書面確認的最高焊接精度。 當然，每臺機器都有一份質量認證書，它以文件形式記錄了可證明的精度。
特種尺寸和規格
頂鍛力：
50 - 1000 t
焊接范圍：
鈦/鈦： 約 9000 qmm - 約 70000 qmm
鈦/鈦： 約 5000 qmm - 約 40000 qmm
鈦/鈦： 約 2800 qmm - 約 20000 qmm
選項：
全自動部件測量
頂鍛路徑調節/長度補償
數控夾盤調節
雙主軸設計
應用領域：
大工件
動力總成
渦輪機