母線槽配電系統(tǒng)
今天的數(shù)據(jù)中心配電容量通常都是固定的，但幾乎每個月看起來似乎都需要更多的電力，新的的IT設(shè)備層出不窮，每種設(shè)備需要的功率，電壓和插座都有所不同，看起來很平常，但給供電基礎(chǔ)設(shè)施帶來了極大的挑戰(zhàn)，傳統(tǒng)的落地式配電單元(PDU)或機柜永久性壁掛式配電盤，已不能滿足越來越多的供電需求，地板下的管道就象迷宮，并且大大地阻礙了空氣的流通;
因此目前有一種趨勢是將配電線路從地板下移到機柜頂部，但即使這樣也仍然受到不斷增長的，不斷變化的高密度負(fù)荷所困擾，于是采用了一種更加靈活的配電方案：母線槽配電系統(tǒng)。
母線槽作為一種配電導(dǎo)線在電力行業(yè)已經(jīng)有幾十年的應(yīng)用歷史，但是對數(shù)據(jù)中心機房來說還是一個嶄新的概念。
與傳統(tǒng)的電纜相比，在大電流輸送時充分體現(xiàn)出它的優(yōu)越性，新技術(shù)和新工藝也大大降低的母線槽兩端部連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升，高質(zhì)量絕緣材料的應(yīng)用也提高了母線槽的安全可靠性，使整個系統(tǒng)更加完善。
母線槽特點是具有系列配套、商品性生產(chǎn)、體積小、容量大、設(shè)計施工周期短、裝拆方便、不會燃燒、安全可靠、使用壽命長。
母線槽產(chǎn)品適用于交流50Hz，額定電壓380V，額定電流250A-4000A的三相四線，三相四線制供配電系統(tǒng)工程中。
使用母線槽配電系統(tǒng)需仔細(xì)評估
可靠性和可用性：最擔(dān)心的一個問題是短路或超負(fù)荷會影響到整個機柜，雖然配合正確的管理制度，這種事情不太可能發(fā)生，但在無冗余的系統(tǒng)中這個因素是不容忽視的，即便是在一個完全冗余的A-B系統(tǒng)中，也應(yīng)該關(guān)注這個因素。
物理空間和頂部余隙問題：如果你計劃實施A-B冗余，母線插接點的物理偏移量和插接模塊本身要為冗余電源插接模塊留出足夠的空間很重要，有些系統(tǒng)就設(shè)計得很好，允許你堆疊或交錯地部署A-B冗余電路，當(dāng)然你必須測量機柜頂部的總體可用空間，搞不好頂部空間不夠用。
有些開放式母線軌道系統(tǒng)設(shè)計只能懸掛在天花板上的，而其它母線槽系統(tǒng)也可以在機柜頂部通過安裝托架得到支持，還有一些系統(tǒng)設(shè)計為既可以走機柜頂部也可以走地板下方;
因此，如果你準(zhǔn)備使用母線型系統(tǒng)升級你的配電系統(tǒng)，除了考慮額定功率外，還得考慮物理安裝位置。
遺憾的是，沒有哪兩家的產(chǎn)品是可互換的，因此只能選擇一家廠商的產(chǎn)品，因為有些廠家還是第一次推出這種產(chǎn)品，因此需要仔細(xì)評估。
母線槽配電系統(tǒng)較傳統(tǒng)供電系統(tǒng)的區(qū)別
封閉式母線槽(簡稱母線槽)是由金屬板(鋼板或鋁板)為保護(hù)外殼、導(dǎo)電排、絕緣材料及有關(guān)附件組成的母線系統(tǒng)。它可制成每隔一段距離設(shè)有插接分線盒的插接型封閉母線，也可制成中間不帶分線盒的饋電型封閉式母線。
在高層建筑的供電系統(tǒng)中，動力和照明線路往往分開設(shè)置，母線槽作為供電主干線在電氣豎井內(nèi)沿墻垂直安裝一趟或多趟。
按用途一趟母線槽一般由始端母線槽、直通母線槽(分帶插孔和不帶插孔兩種)、L型垂直(水平)彎通母線、Z型垂直(水平)偏置母線、T型垂直(水平)三通母線、X型垂直(水平)四通母線、變?nèi)菽妇€槽、膨脹母線槽、終端封頭、終端接線箱、插接箱、母線槽有關(guān)附件及緊固裝置等組成。
母線槽按絕緣方式可分為空氣式插接母線槽、密集絕緣插接母線槽和高強度插接母線槽三種。按其結(jié)構(gòu)及用途分為密集絕緣、空氣絕緣、空氣附加絕緣、耐火、樹脂絕緣和滑觸式母線槽;
按其外殼材料分為鋼外殼、鋁合金外殼和鋼鋁混合外殼母線槽。簡單的說，母線槽配電系統(tǒng)的與傳統(tǒng)供電系統(tǒng)的差別就在于樹干式供電與放射式供電。
對于高層建筑，母線槽系統(tǒng)的技術(shù)和經(jīng)濟優(yōu)勢特別明顯，它不用為每個層面設(shè)計和敷設(shè)獨立的電纜，整個大樓僅需單一母線供電，將插接箱插入母線槽系統(tǒng)即可為每層樓供電，這顯然比電纜更安全、更便捷、更可靠。
母線槽產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的發(fā)展
第一代：空氣型
上世紀(jì)50年代中期起，以北京白紙坊機場電器廠為代表，將導(dǎo)電排用絕緣襯墊支撐在殼體內(nèi)，靠空氣介質(zhì)絕緣，相間距離50mm
第二代：密集型
上世紀(jì)80年代中期開始，以遵義長征電氣控制設(shè)備廠為代表，將導(dǎo)電排用絕緣材料覆蓋后再與兩側(cè)緊固在一起。絕緣材料：
聚四氟乙烯帶，工作溫度200度，缺點高溫分解時產(chǎn)生使人致死的毒氣(八氟異丁烯和氟光氣)
聚脂薄膜，存在可燃性，延伸率和抗撕性極差，材質(zhì)脆、易裂，導(dǎo)致絕緣層產(chǎn)生裂縫，發(fā)生放電、短路。
聚氯乙烯熱縮管，質(zhì)量差別極大，部分廠家采用廉價產(chǎn)品，實測絕緣達(dá)不到B級。
輻照交聯(lián)阻燃繞帶(PER)目前不錯的東西，工作溫度150，防水性能好，有彈性，包纏比較緊密。
整體缺點：絕緣層可能受潮，(絕緣層間存在間隙)引發(fā)短路。
第三代：復(fù)合絕緣型
母線槽除了導(dǎo)電排本身具有絕緣層外，各相線之間還有一定的空氣介質(zhì)絕緣。在各種彎頭采用硫化絕緣技術(shù)。直線段采用MT-7-3橡膠套管。
硫化絕緣技術(shù)：材料為CZ260快固絕緣粉末，采用四元交聯(lián)固化，絕緣層與導(dǎo)電排間無間隙。其散熱性能、防潮性能、絕緣可靠性能均優(yōu)。
其他相關(guān)情況：
1、1995年和2000年國家監(jiān)督抽查結(jié)果，國產(chǎn)母線槽合格率由57.14%上升到71.4%;
2、母排焊接：L形(平彎)和T形等母排，都是采用母排焊接，目前國標(biāo)還沒有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，據(jù)說在考慮采用焊縫探傷，(按GB3323的Ⅲ級標(biāo)準(zhǔn))
3、現(xiàn)在有高防護(hù)等級IP54以上的，解決了防水問題。上海外高橋采用了國內(nèi)IP68的室外母線槽;
4、與電纜相比的優(yōu)缺點，簡單來說就是樹干式供電與放射式供電的差別。