智能型變頻電動調節閥在自來水廠水加氯及過濾中的使用

智能變頻電動調節閥是采用計算機鑲嵌技術與數字變頻技術相結合制造的電動執行器與各種閥門的組合。這種調節閥的特點是動作的速度與測量值和給定值的差值做為輸入信號。小信號時速度慢；大信號時速度快。用手持參數設定器還可以輸入多項參數。如：任意的設定行程，正反作用方式，控制板的放大倍數，兩次作用時間（可以將信號非正常波動信號濾掉），斷信號時閥位狀態 和RS─485通訊等幾十項由客戶需求自己設定的功能。并在勃海新區熱電公司的大型蒸汽鍋爐，除氧，給水及湖北荊門化工廠生產控制等全國許多家使用，實現了普通電動與氣動執行器無法控制的對象，運行質量非常可靠。特別適用于精確控制的場合。
一 智能型變頻電動調節閥在水加氯中的使用
自來水廠將原水取入后經沉淀池分離出泥沙等后，將進入加氯消毒的工序。飲用水在處理過程中消毒是一個非常常重要環節。目前水的氯化消毒是使用最廣泛技術最成熟的方法。但是氯氣又是有毒具有強烈刺激性的窒息氣體。與人過量的接觸會傷害呼吸系統以至導致人體死亡。因此加氯的精確控制系統顯得尤為重要。因為指標相當嚴格，所以對飲用水加氯人們想盡了辦法來提高控制精度。原來一些水廠對氯氣控制閥門采用的是氣動膜片閥或電動閥，兩種閥均屬于開關式，不論調節信號大小，只有作用方向，不變速度。液體在管路中的流動沖擊性較強，因此只能做近似的比例控制，實質上只能接收控制機構的開關量信號，滿足開關量功能。根本不能做成精度較高的PID調節系統。均屬于控制因此精度較低控制。氣動控還要有氣電轉換裝置，需要潔凈的氣源，增加氣體凈化裝置，投資成本增加。由于氣體可壓縮性傳遞信號響應時間比電要慢，不利于控制。采用智能型變頻電動調節閥可以做到精確PID調節的同時還可以 ：1 滿足現場斷信號下按鈕操作點動開關，手動控制。2 可實現遠程控制，中心控制室調度切換控制方式。
目前自來水廠均采用DCS控制系統，終端采用RTU網絡連接方式很適用RS=485通，非常容易和智型變頻調節閥相連接。近幾年出現氯連續測定儀，并在一些工程控制RTU中使用。其工作原理是根據電位原理對溶液的PH值和使用化學藥劑的性質求出氯的濃度。終端RTU回到計算機中心，對應控制變頻電動調節閥的開度，從而形成閉環PID自動控制系統，為了解決調節滯后的現象，保證投加氯的穩定，還要加入積分環節，以清除靜差提高精度。請注意只有智能型變頻電動調節閥可以做成PID系統。因為開關量的閥由于管道介質突變系統無法穩定，即使取系統不震蕩也是犧牲了系統控精度得到的，也就是說指標不能保證精確。因為開關量控制的調節閥無法設定積分來消除靜差，所以精度沒了。
對于加氯控制閥門建議采用智能型變頻電動調節閥不繡鋼V型閥。特點：調節特性近似線性，調節比大R=50 對小流量可精確控制。
二 智能型變頻電動調節閥在濾池反洗中的應用
隨著懸浮物在濾層間的堆積，濾層的水流阻力逐漸增大。引時雖然出水濁度不會發生大的改變，但如不及時反洗，由于泥滓的過多積聚會造成濾層結構的變化，濾料間孔隙道斷面形狀的改變，濾層被壓實等。同時由于水流阻力增大，也會使濾層發生破裂，造成濾水短路，出水水質變差。因此濾池要定期反洗。然而在反洗的過程中為了達到反洗的效果，要有足夠反洗強度和時間。反洗強度過大容易造成濾料跑失，而且濾池內配水裝置易損，反洗強度過小，則不能將濾層中的雜質反洗干凈。為了保證反洗的質量應采用智能型變頻電動調節閥主要控制如下兩個環節；
1用角行程變頻電動調節閥控制壓縮風門，確保向過濾器送入強度為10=15L/㎡.S壓縮風。
2 用直行程變頻電動調節閥調節反洗入口閥門，控制反洗水流速，以達到最強的反洗效果，濾料又不跑失。因為反洗在過濾過程中經常進行對壓力要求較嚴格如有不慎會出現跑料事故。所以使用智能型變頻變頻電動調節閥反洗的質量有充分的保證。而采用其它的開關型調節閥壓力不穩，易出事故。
濾池的反沖洗控制，在DCS控制系統主要是RTU對濾池的反沖洗有三個條件控制。過濾周期：工作人員按工藝要求確定濾池最長的工作時間。自動控制：在濾池 RTU上設定最大阻塞壓差，當安裝在濾池中的傳感器連續測定壓差值過大，RTU將此值比較達到設定時值時RTU將發出沖洗請求。強制方式：由于工作人員在現場各種原因可強制其工作。這些工作要求與智能型變頻閥相連按很方便，由于具有RS-485功能與總控制室聯絡方便。反洗壓力精度可控制在1%，且運行質量可靠性很好。