摘要：電磁流量計的測量原理不依賴流量的特性，如果管路內有一定的湍流與漩渦產生在非測量區內(如：彎頭、切向限流或上游有半開的截止閥)則與測量無關。
電磁流量計是一種精密的感應式儀表，如選型或安裝不合理，那么會對測量的準確度及儀表的使用壽命產生很大的影響。下面就電磁流量計的選型，安裝條件與使用注意事項做簡單介紹。
電磁流量計安裝要求須知
電磁流量計的測量原理不依賴流量的特性，如果管路內有一定的湍流與漩渦產生在非測量區內(如：彎頭、切向限流或上游有半開的截止閥)則與測量無關。
1、電磁流量計的傳感器應該安裝在干燥通風處，最好是室內，避免溫度變化很大、有腐蝕性其他的場合，同時，傳感器兩段應裝閥門和旁路。不可受強烈振動，盡量避開有強磁場的設備，如變壓器、大電機等，否則會影響流量計的精準度。
2、電磁流量計的變送器最好垂直安裝，此舉是為了保證被測物質充滿傳感器測量管內，流向自下而上。電磁流量計的轉換器安裝時要避免交、直流強磁場和振動，環境溫度控制在為-20-50℃，不含有腐蝕性氣體，相對濕度不大雨 80%;轉換器的外殼應該接地，接地電阻不能大于10∩，更不能與其他電器設備的接地線共用。使液體電位穩定并令傳感器與流體保持等電位，以保證穩定測量。
3、電磁流量計的傳感器和轉換器之間的信號必須用屏蔽導線傳輸，不允許把信號電纜和電源線平行放在同一電纜鋼管內，信號電纜長度不得長于30m。
4、為了避免流速分相對測量的影響，流量調節閥應設置在傳感器下游。對于小口徑的傳感器來說，因為從電極中心到流量計進口端的距離已相當于好幾倍直徑D的長度，所以對上游直管可以不做規定。但對口徑較大的流量計，一般上游應有5D以上的直管段，下游一般不做直管段要求。
電磁流量計如何正確維護?
1、對儀表作周期性直觀檢查，檢查儀表周圍環境，掃除塵垢，確保不進水和其他物質，檢查接線是否良好，檢查儀表附近有否新裝強電磁場設備或有新裝電線橫跨儀表。若是測量介質容易沾污電極或在測量管壁內沉淀、結垢、應定期作清垢、清洗。
2、故障查找
流量計開始投運或正常投運一段時間后發現儀表工作不正常，應首先檢查流量計外部情況，如電源是否良好、管道是否泄露或處于非滿管狀態、管道內是否有氣泡、信號電纜是否損壞、轉換器輸出信號(即后位儀表輸入回路)是否開路。切記盲目拆修流量計。
3、傳感器檢查
測試設備：500MΩ絕緣電阻測試儀一臺，萬用表一只。
測試步驟：
(1)在管道充滿介質的情況下，用萬用表測量接線端子A、B與C之間的電阻值，A-C、B-C之間的阻值應大至相等。若差異在1倍以上，可能是電極出現滲漏、測量管外壁或接線盒內有冷凝水吸附。
(2)在襯里干燥情況下，用MΩ表測A-C、B-C之間的絕緣電阻(應大于200MΩ)。再用萬用表測量端子A、B與測量管內二只電極的電阻(應呈短路連通狀態)。若絕緣電阻很小，說明電極滲漏，應將整套流量計返廠維修。若絕緣有所下降但仍有50MΩ以上且步驟(1)的檢查結果正常，則可能是測量管外壁受潮，可用熱風機對外殼內部進行烘干。
(3)用萬用表測量X、Y之間的電阻，若超過200Ω，則勵磁線圈及其引出線可能開路或接觸不良。拆下端子板檢查
(4)檢查X、Y與C之間的絕緣電阻，應在200MΩ以上，若有所下降，用熱風對外殼內部進行烘干處理。實際運行時，線圈絕緣性下降將導致測量誤差增大、儀表輸出信號不穩定。
(5)如判定傳感器有故障，請與電磁流量計生產廠家聯系，一般現場無法解決，需到廠家維修。
4、轉換器檢查
如判定是轉換器故障，經檢查外部原因沒問題的情況下，請與電磁流量計生產廠家聯系，廠家一般會采取更換線路板的方式解決。