一、吹塑機的概念
中空吹塑機主要是用于生產瓶、壺、罐、桶及小型異形件等各種單層、雙層、（雙層）可視液位線吹塑中空制品，特別適用于PVC、PE、PC、PP、PS、PA等原料的中空吹塑。中空吹塑成型機原理為“擠—吹”成型。擠出機均采用變頻電機調速，既可獲得大的調速范圍以滿足不同制品的要求，又可使擠出型坯相當穩定,以保證產品重量的統一。擠出機塑化的熔融塑料經擠出機頭形成型坯，型坯進入模具壓縮空氣吹塑成型，即完成一個循環。目前市場上的中空吹塑機有大機型和小機型。小機型里又分單工位和雙工位。雙工位工作時，左右工位各完成一個工作過程算一個循環。
中空吹塑機由機械、電氣、液壓、氣路、水路及伺服油源(選配)等部分組成。
二、系統描述
中空吹塑機采用變頻電機的調速控制系統；機頭及擠出機的加熱與溫控系統；動作程序控制系統（PLC）及相應的安全防護系統等。人機界面采用觸摸屏輸入。
工藝流程：機筒模頭加熱保溫一定時間—啟動擠料—調整機頭調好擠出成型管坯—[啟動—模架上—合模—風嘴上—電熱切片切斷管坯—抬模頭上—模架下—風嘴下—吹氣冷卻成型—吹針微抽—拉底下—開模—模架上]自動循環工作。
三、控制系統設計
系統原理及配置：
工作過程：粒狀或粉狀的塑料經擠出機塑化達熔融狀態，通過采集電子尺數據，反饋控制擠出熔料量，使熔料通過預定流速進入機頭。當儲料量達預定值時，機頭口模打開，并根據設定的型坯壁厚曲線，調節模芯進行型坯壁厚控制。然后，將完成的制品型坯置于吹塑模腔內，模具按照設定的速度進行合模，合模時要求運動平穩，左右平衡。合模后進行吹氣，型坯在氣體壓力的作用下緊貼模具內壁，保持壓力冷卻定型后開模，由機械手取出制品。
系統電氣控制部分的主要配置如下：
單架機：
UN214-1AD23-0XB0 1PCS
UN231-7PH22-0XA0 1PCS
UN231-7PD22-0XA0 1PCS
UN232-OHB22-0XA0 1PCS
UN231-0HF22-0XA0 1PCS
UN222-1BH22-0XA0 1PCS
MT4404T 7寸彩屏 1PCS
18DI/30DO 12TC,2AO具體根據機器而定
雙架機：
UN216-2AD23-0XB0 1PCS
UN231-7PH22-0XA0 1PCS
UN231-7PD22-0XA0 1PCS
UN232-OHB22-0XA0 1PCS
UN222-1BH22-0XA0 1PCS
MT4404T 7寸彩屏 1PCS
24DI/32DO 12TC,2AO具體根據機器而定
（1）主機采用UniMAT UN214-1AD23-0XB0（單架機）和UN216-2AD23-0XB0（雙架機）控制。編程采用結構化編程理念，機器動作手，自動程序，溫控程序，報警及保護控制程序，數據轉換程序等分程序塊。編于修改和檢測程序。
（2）擴展模塊全部采用UniMAT模塊，溫度的測量采用工業鎧裝絕緣K型熱電偶。溫度控制由UN200系列的8路熱電偶模塊UN231-7PH22-0XA0和4路熱電偶模塊UN231-7PD22-0XA0完成，模塊將采集到的溫度模擬信號反饋到CPU，通過CPU內部程序PID自動調節，精確控制各段溫度，靜態控溫精度在±0.5℃；保證塑化溫度恒定不變，保證塑料溶液的流動性。
（3）鎖模壓力由模擬量輸入模塊UN231-0HF22-0XA0采集，通過壓力傳感器實時反饋鎖模時壓力，確保鎖模壓力穩定；油路PQ閥控制，采用UN232-0HB22-0XA0控制PQ閥，方便設定每個油壓動作的壓力和流量。
（4）壁厚控制由UN231-0HF22-0XA0輸入模塊采集型坯長度和模芯間隙的電子尺反饋信號，然后通過模擬量輸出模塊UN232-0HB22-0XA0控制執行機構驅動伺服閥來實現。
（5）操作面板采用高清觸摸屏完成整機的型坯溫度、動作壓力、流量，機器動作時間參數，工藝參數的設定、顯示等，采用菜單式程序控制，操作簡便可靠。
四、系統示意圖
五、結束語
UniMAT UN200系列PLC選用ADI、TI等優質芯片，性能卓越；產品的軟硬件設計符合工程師的操作習慣，簡單易用；且100%滿足了中空成型機的控制需要，為中空成型機生產商提供了一個極具性價比的控制系統解決方案。
