一、臺車爐的主要技術參數
1. 額定溫度:1200℃
2. 額定功率:45KW﹢10％
3. 溫度均勻性：≦±5℃
4. 溫度控制精度：≦±1℃
5. 加熱區數：1區
6. 爐膛尺寸：950×500×450mm（長×寬×高）
7. 空爐升溫時間：≦1.5h
8. 滿載升溫時間：≦4h
9. 供電參數：380V 3相 50HZ
10. 控制方式：PID（帶超溫報警）
11. 爐門傳動：機械自動
12. 臺車傳動：擺線針輪減速機 傳動鏈條鏈輪
13. 爐門升降速度：6m/min
14. 臺車行走速度：6m/min
15. 爐體外壁溫升：≤30℃
16. 爐頂外壁溫升：≤40℃
17. 爐體外形尺寸：4200×1340×1660mm（長×寬×高）
18. 占地面積：4200×1340mm（長×寬）
19. 電爐控制方式：電爐控制柜均安裝在總控制房，動作控制均在爐前操作柜完成。
二、KZYP系列溫度控制系統在臺車爐上的應用
系統整體應用概述：
由輝達工控開發的KZYP系列智能溫度控制系統，充分考慮了熱處理行業的特點和各種個性化需求，既適用于新建項目的電爐設備配套，也適用于傳統熱處理車間的技術改造。可以在上位機或觸摸屏上編輯、編制各種工藝曲線，下裝到控制儀表，直接控制電爐儀表的啟動、暫停及停機，具有較高的自動化。實時記錄電爐溫度曲線，并可查詢歷史溫度曲線，具有過去系統無法相比的優越性，其特點是可靠性高，性能穩定，抗干擾能力強，維護及系統擴展成本大大降低。
為該全纖維臺車爐設計的溫度控制系統，整個系統的物理結構采用三層分布式網絡架構，第一層為現場一次設備數據采集傳感器（溫度、壓力傳感器等）；第二層為智能溫度調節模塊（或者 PLC 等智能單元）；第三層為觸摸屏控制系統，通過現場總線監控與控制單元通訊，組成 DCS 系統，具體物理結構圖如下。
本系統主要使用HD-M-ZA5000系列智能PID觸發調節儀為主控單元，輸出信號可直接控制主回路可控硅，達到調節的目的。采用HD-DL4000系列智能電量采集模塊和HD-D4000系列智能開關量模塊，分別對風機、爐門的升降、臺車的進出、電流、電壓等進行檢測和控制。觸摸屏與子模塊之間的連接，通過RS485硬件接口并采用MODBUS-RTU通訊協議進行通訊，在屏內可修改、查看相關子模塊的畫面及參數。
KZYP系列溫度控制系統功能模塊概述：
KZYP系列溫度控制系統功能特點：
KZYP系列溫度控制系統主控制柜外殼采用冷扎板精密沖壓成型，外表噴塑處理，外觀美觀大方；可同時控制1-32個溫度點，支持同一電爐的多回路（多溫區）同步調節，即分段同步控溫，大幅度降低操作復雜程度，提高控制效果；精簡可靠，采用 RS—485 工業現場總線結構，上、下位機分級控制； 豐富多彩的數據表現形式，可實時查看觀測實時數據、實時趨勢曲線、歷史趨勢曲線，總貌圖實時數據顯示，把分散凌亂的工業現場集中到一臺觸摸屏上，實現高度集中的自動化控制；擁有完善的數據記錄功能，數據可保存 10 年以上，且可以通過 U 盤進行數據導出，實現打印，其性能均高于各種有紙或無紙記錄儀。具有 強大的用戶權限管理功能，用戶權限由管理員自由分配。對關鍵參數設置、改動具有密碼保護，只有設備管理員方可進行更改和設置，系統所有用戶初始密碼均為“123456”，用戶可自行修改密碼。
軟件可單爐監控或多爐群控，對多區控制可做到同步“啟動/停止”及曲線的動態顯示存貯以及儀表參數的動態修改及自整定。每臺爐可共享曲線庫中的工藝曲線，曲線控制能做到精確的實時同步，并能存貯多年的歷史工藝曲線。
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