環(huán)錠紡紗機(jī)是棉紡過(guò)程的最后一道工序。它將粗紗經(jīng)過(guò)牽伸、加捻紡成一定支數(shù)、符合國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的細(xì)紗，并繞成一定的卷裝形式，以供機(jī)織或其他工程使用。紡紗工藝流程中要求加工設(shè)備的電氣傳動(dòng)穩(wěn)定，啟動(dòng)及升降速都應(yīng)能平滑實(shí)現(xiàn)，這樣才能減少斷頭率，使纖維的牽伸均勻，條干粗細(xì)一致。由于該道工序的好壞直接影響到棉紗的質(zhì)量和產(chǎn)量，所以選擇細(xì)紗機(jī)傳動(dòng)方式是重要的關(guān)鍵。
傳統(tǒng)的細(xì)紗機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)中，大都是由一臺(tái)雙速電機(jī)通過(guò)皮帶與齒輪來(lái)傳動(dòng)，因雙速電動(dòng)機(jī)在啟動(dòng)和變速的過(guò)程中速度變化率過(guò)快，不可避免地會(huì)導(dǎo)致紗線斷頭。又由于雙速電機(jī)只有固定的兩檔速度，其變速范圍有限，所以無(wú)法兼顧紡紗工藝對(duì)大小紗與中紗的速度要求，為照顧斷頭率，往往降低中紗運(yùn)行時(shí)的速度，這樣細(xì)紗機(jī)的工作效率就降低了。此外，由于啟動(dòng)、變速時(shí)的速度變化率過(guò)快，機(jī)械設(shè)備上也會(huì)產(chǎn)生皮帶打滑，齒輪沖擊等現(xiàn)象。應(yīng)用交流變頻技術(shù)就能夠很好的解決平滑啟動(dòng)，消除機(jī)械啟動(dòng)時(shí)的沖擊力，實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速，滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求，提高成紗質(zhì)量。在紡紗品種變化時(shí)，不需改變齒輪或皮帶輪，只需通過(guò)改變頻率設(shè)定值就可完成。大大降低了更換品種時(shí)設(shè)備調(diào)試的時(shí)間。
一.使用變頻器的目的
1.可調(diào)啟動(dòng)特性以減少斷頭率
2.可根據(jù)工藝需求調(diào)速以提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量
3.擴(kuò)大調(diào)速范圍以適應(yīng)不同品種紡紗的需要
4.減少機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
5.通過(guò)使用高效率調(diào)速裝置，結(jié)合高效鼠籠電機(jī)，提高整個(gè)系統(tǒng)的傳動(dòng)效率，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能
二.對(duì)變頻器的要求
1.低速轉(zhuǎn)矩大
2.良好的速度控制性能
三.系統(tǒng)組成
細(xì)紗機(jī)主傳動(dòng)電氣系統(tǒng)簡(jiǎn)圖
四.運(yùn)行模式
環(huán)錠紡紗機(jī)運(yùn)行模式圖
上圖是細(xì)紗機(jī)工作運(yùn)行模式之一，除此之外，有些細(xì)紗機(jī)還會(huì)根據(jù)工藝要求采用多段速運(yùn)行方式，最多時(shí)可用到16段速。
五.效果
1.大大降低紗線斷頭率
2.用一臺(tái)細(xì)紗機(jī)，通過(guò)擴(kuò)大高速和低速范圍，可適應(yīng)紡制多品種的紗品種
3.由于采用無(wú)級(jí)調(diào)速，機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，更換品種方便，調(diào)試容易，維護(hù)簡(jiǎn)單
4.提高傳動(dòng)效率，節(jié)約能源
六.注意事項(xiàng)
由于細(xì)紗機(jī)周?chē)h(huán)境有許多浮動(dòng)在空氣中的棉塵，所以在工作中棉塵容易將變頻器排風(fēng)扇堵住，造成變頻器散熱功能降低引起過(guò)熱保護(hù)，或是過(guò)熱至使變頻器輸出容量降低進(jìn)而損壞變頻器。因而要定期清理變頻器的排風(fēng)扇，保持變頻器散熱良好。此外棉塵進(jìn)入變頻器也容易造成變頻器損壞。所以有條件的情況下，要對(duì)變頻器做些防塵處理。
