層出不窮的醫(yī)療安全問(wèn)題一再刺激著脆弱的社會(huì)神經(jīng)。機(jī)器視覺技術(shù)的優(yōu)勢(shì)使其在醫(yī)藥行業(yè)具有廣泛適用性，為其迎來(lái)廣泛的市場(chǎng)空間：對(duì)液體制劑的灌裝液位、瓶體內(nèi)雜質(zhì)及封蓋質(zhì)量；尺寸不合格的膠囊；對(duì)泡罩藥品的缺粒；對(duì)醫(yī)藥產(chǎn)品的外包裝打碼效果；對(duì)外包裝紙箱的滿箱及數(shù)量檢測(cè)等。

目前我國(guó)制藥企業(yè)藥品檢測(cè)主要應(yīng)用技術(shù)有：人工檢視、光電技術(shù)、機(jī)器視覺檢測(cè)等。人工檢視應(yīng)用仍甚為廣泛，但無(wú)法規(guī)避一些客觀風(fēng)險(xiǎn)，如人眼的疲勞、誤差、高速生產(chǎn)過(guò)程中精力的不集中、無(wú)法對(duì)檢測(cè)效果量化考評(píng)、速度限制等，這些不利因素?zé)o疑會(huì)成為今后醫(yī)藥企業(yè)發(fā)展的一個(gè)瓶頸。機(jī)器視覺相較于人工檢視，更穩(wěn)定、效率更高，成本也得到控制；光電技術(shù)在調(diào)試和設(shè)定方面比較復(fù)雜，而且只能檢測(cè)一個(gè)項(xiàng)目。如果檢測(cè)項(xiàng)目多，則需要在生產(chǎn)線上安裝多個(gè)光電檢測(cè)設(shè)備。這樣不僅會(huì)造成費(fèi)用的上升，調(diào)試檢測(cè)設(shè)備對(duì)人力、技術(shù)水平也是一個(gè)考驗(yàn)。機(jī)器視覺檢測(cè)則避免了這一問(wèn)題，機(jī)器視覺技術(shù)在檢測(cè)精度更高，系統(tǒng)操作更為簡(jiǎn)單，多種檢測(cè)可以一個(gè)設(shè)備一次完成。

灌裝液位檢測(cè)

檢測(cè)液體制劑灌裝液位是否一致，高度是否均勻，瓶蓋等檢測(cè)。運(yùn)用機(jī)器視覺技術(shù)能夠準(zhǔn)確檢測(cè)出灌裝液位高度，當(dāng)液位高度超出設(shè)置的公差范圍時(shí)，給出一個(gè)不良品信號(hào)，剔除機(jī)構(gòu)把不良品剔除掉。

對(duì)醫(yī)藥產(chǎn)品的外包裝打碼效果檢測(cè)

在藥品外包裝上，產(chǎn)品本身及標(biāo)簽上都會(huì)打印上條碼以便企業(yè)建立產(chǎn)品的追蹤系統(tǒng)，達(dá)到企業(yè)實(shí)時(shí)采集產(chǎn)品條碼信息的要求。機(jī)器視覺系統(tǒng)具有出色的讀碼能力，可以準(zhǔn)確、迅速的讀取各種包裝材質(zhì)上的字符。機(jī)器視覺軟件具有出色的條碼及二維碼識(shí)別能力，可以正確讀取各種類型的條碼。

泡罩藥品的缺粒檢測(cè)

檢測(cè)藥物有無(wú)，缺失，殘片。利用千兆網(wǎng)相機(jī)視覺系統(tǒng)可對(duì)藥物的外觀檢測(cè)，采用表面缺陷檢測(cè)、計(jì)數(shù)等算法進(jìn)行綜合分析，迅速而準(zhǔn)確地檢測(cè)出藥片包裝的缺損，缺失，從而對(duì)成品和廢品進(jìn)行可靠分離以確保藥物質(zhì)量。

以上三種醫(yī)藥生產(chǎn)檢測(cè)系統(tǒng)在結(jié)束后，系統(tǒng)可統(tǒng)計(jì)藥粒、膠囊的缺失及缺陷種類及當(dāng)天不良批次，檢測(cè)數(shù)據(jù)信息可對(duì)接企業(yè)工業(yè)信息化系統(tǒng)，可對(duì)數(shù)據(jù)分析，判斷設(shè)備故障點(diǎn)。從各方面提升企業(yè)效率，節(jié)約成本。醫(yī)藥行業(yè)視覺檢測(cè)設(shè)備，使檢測(cè)過(guò)程變得更加簡(jiǎn)便、快速、精確。