在塑料加工生產過程中，注塑成型逐漸成為高性能塑料制品生產的主要手段。注塑成型是一個復雜的工藝過程，注塑制品質受注塑溫度，模具精度，材料參數等多重因素影響。在注塑生產過程中，模具內腔中經常有殘留物存在，因殘留物沒有被及時發現，當模具再次閉合的時候，那么模具內腔就會被損壞，嚴重影響生產效率，所以我司為了廠家能有效地降低生產成本，避免停機修模，提高產品質量，保障交貨工期，對此我司針對此行業做了智能模具保護的機器視覺圖像處理軟件。
傳統的模具保護設備
傳統的人工檢測注塑機模具殘留物存在效率低下，勞動力強度大，且人工檢測準確率較低等缺點。因為注塑機模具周期長期往返開合，人工檢測勞動強度增加以及時間的增加，所以容易造成視覺疲勞，極易出現人工漏檢或誤檢。漏檢和誤檢均會造成產品的不合格甚至嚴重點會損壞注塑設備，從而給公司造成嚴重的損失。
智能模具保護設備
我司通過我司CKvision5.0版本的軟件，分析出機器視覺監測模具殘留物檢測過程。我司通過觸發采集，等我司相機BASLDER 500萬像素CCD采集圖像后，通過我司的圖像處理器對剛才相機采集的圖像進行圖像處理，工具算法用到我司的圖像預處理，圖像增強，輪廓匹配，圖像對比等工具做圖像分析對比，最后通過我司OCX版本軟件把識別出來的檢測出來的OK/NG信號發給上位機/下位機。
創科視覺模具殘留物檢測系統如下圖所示：
我司該系統主要實現了以下功能：
1.該系統能快速識別到模具內腔有無殘留物
2.該系統提高了對內腔殘留物的識別精度
3.該系統發現異常會自動報警
4.該系統解決了人工檢測所存在的難題
5.可以設置不同的ROI檢測區域
6.可設置不規則的檢測范圍
我司該系統的軟件界面顯示：
行業應用：
注塑機、壓鑄機、沖壓機模具監視
配置要求：
CCD:BASLDER 500萬像素CCD/ CCD:單個或兩個USB工業相機
鏡頭：12mm COMPUTAR
軟件：CKVISION 5.0
控制器：專用的嵌入式系統
光源：紅外光源
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