一. 塑料扣板擠出機工作原理
塑料扣板擠出機包括擠出、加熱、成型、牽引、剪切幾部分組成;塑料原料被加熱溶化后,通過擠出機擠出到成型機構,成型機構將擠出的塑料成型為需要的扣板形狀,通過牽引電機將成型的塑料扣板送走,最后按需要的長度進行剪切。
這里主要闡述一下牽引電機的控制原理。當擠出機速度一定后,需要牽引電機和擠出的速度保持在一定的誤差范圍,牽引過慢,塑料扣板就會變寬,反之就會變窄。為了保證扣板的寬度一致,需要不斷修正牽引的速度;所以在扣板的兩側邊緣安裝有紅外線開關,當扣板的邊緣阻擋紅外線時,說明扣板寬度超寬,需要提高牽引速度;當扣板邊緣沒有阻擋紅外線時,說明扣板寬度不夠,需要降低牽引速度;通過這樣不斷提高、降低牽引速度,保持牽引電機工作在一個臨界值,以此來保證扣板寬度的一致。
二. 變頻器控制原理圖
根據牽引電機工作原理,利用紅外線開關控制牽引電機速度,紅外開關通牽引減速,反之加速;根據工況,采用普傳科技PI500變頻器控制牽引電機,變頻器采用端子臺控制、頻率源主設為鍵盤電位器給定,頻率源敷設為鍵盤設定頻率UP/DOWN可修改,掉電不記憶;頻率源疊加選擇為個位:主輔運算結果,十位:主+輔;紅外開關常閉接DI3和COM,常開接DI4和COM;原理圖如下:
三. 參數設定
代碼
|
參數名稱
|
功能描述
|
出廠值
|
設定值
|
F0.11
|
命令源選擇
|
端子臺控制
|
0
|
1
|
F0.03
|
頻率源主設
|
面板電位器設定
|
0
|
4
|
F0.07
|
頻率源疊加選擇
|
個位:主輔運算結果;十位:主+輔
|
0
|
1
|
F0.01
|
鍵盤設定頻率
|
|
50
|
0
|
F0.13
|
加速時間1
|
|
10
|
2
|
F0.14
|
減速時間1
|
|
10
|
2
|
F1.01
|
DI2端子功能選擇
|
正轉運行
|
2
|
1
|
F1.02
|
DI3端子功能選擇
|
端子UP
|
8
|
6
|
F1.03
|
DI4端子功能選擇
|
端子DOWN
|
9
|
7
|
F1.11
|
端子UP/DOWN變化率
|
|
1
|
10
|
其他均為默認出廠值
|
四. 注意事項
此工況變頻器的日常保養和維護、注意事項等:
1、 此工況灰塵很多,應定期清理變頻器和控制柜灰塵;
2、電機牽引速度較低,應考慮電機的低頻散熱能力。
五. 總結
通過PI500變頻器的頻率疊加功能和DOWN功能,實現了牽引電機在一個初始設定的頻率基礎上進行加減速微調,同時端子UP/DOWN變化率參數的設置很方便的對加減速靈敏度進行控制,現場使用效果很好。