RFID 保障銅卷線生產效率質量雙提升
應用背景
銅卷廣泛應用于建筑、公路、橋梁、隧道、海洋工程等領域。，其質量和生產效率直接影響性能與安全性。在生產過程中，面臨著諸多挑戰。傳統生產模式下，各生產環節信息傳遞不及時、不準確，導致生產調度困難，難以實現精細化管理。
應用方案
使用RFID的大概情景為小車上安裝一個讀寫器，在特定的位置搬運大卷的銅線到指定工作臺。剝離銅線加工為更細、更小卷的銅絲。銅線剝離完之后叉車再次讀取卷盤標簽EPC，讀取成功之后搬至指定工作臺。繼續搬運下一個卷盤加工，工序內容并不復雜。兩次使用RFID獲取數據進行生產管理
在銅卷生產環境中，存在高溫、高濕、強電磁干擾以及油污污染等惡劣條件，傳統的識別技術，如條形碼、二維碼等，在這樣的環境下容易損壞、識別準確率低，無法滿足生產需求。而 RFID（射頻識別）技術憑借其獨特優勢，成為銅卷生產線上數據采集與管理的理想選擇。
非可視識別特性：
RFID 標簽無需像條形碼和二維碼那樣保持視覺可見才能被識別。在銅卷生產過程中，物料表面可能會沾染油污、灰塵，或者在設備內部傳輸時處于被非金屬遮擋狀態，此時 RFID 標簽仍能穩定地被讀寫器識別，確保數據采集的及時性和準確性。
適應惡劣環境能力強：
RFID 標簽具備良好的耐高溫、耐潮濕、抗電磁干擾和抗油污性能。在銅卷生產的高溫拉絲和鍍銅工序中，溫度常常高達數百度，且存在大量水汽和腐蝕性物質，普通識別標簽極易損壞，而 RFID 標簽能夠穩定工作，保障數據傳輸的可靠性。
大容量數據存儲：
RFID 標簽可存儲豐富的信息，包括銅卷的批次號、原材料信息、生產工藝參數、生產設備編號、生產時間、各工序的質量檢測數據等。這些數據為產品質量追溯和生產過程優化提供了全面的數據支持。
在實際應用中，在銅卷生產的每一個關鍵工序節點安裝CK-UR08 RFID 讀寫器。在原材料上線前，將包含原材料批次信息、規格參數等的 RFID 標簽粘貼在載具上。隨著物料在生產線上流轉，讀寫器讀取標簽信息，并將數據實時上傳至生產管理系統。在拉絲工序，系統根據讀取的原材料信息，自動調整拉絲機的工藝參數；在捻制工序，記錄捻制設備編號、捻距等生產數據；在鍍銅工序，監控鍍銅層厚度、鍍液成分等質量數據，并關聯至相應的銅卷批次。通過這種方式，實現了對銅卷生產全過程的實時監控與管理，有效提高了生產效率和產品質量。
應用產品
為滿足銅卷生產需求，晨控智能推出了CK-UR08系列 RFID 產品，該系列產品具備以下特點：
高度集成化設計：
集天線、放大器、控制器于一體，采用先進的集成芯片技術，實現了設備的小型化與高性能。這種高度集成的設計不僅減少了設備的體積和重量，方便安裝在空間有限的生產設備上，還降低了設備間的連接復雜度，提高了系統的穩定性和可靠性。
便捷安裝與靈活部署：
產品體積小巧，結構緊湊，安裝方式靈活多樣，可通過螺栓固定等方式快速安裝在生產線上的關鍵位置，如拉絲機、捻股機、鍍銅設備的物料進出口處。
標準通訊協議與接口：
遵循標準的工業 MODBUS TCP/IP、ProfiNet、EtherNet/IP等工業通信協議，支持以太網接口。這種標準化的設計使得 RFID 系統能夠與企業現有的生產管理系統（如 MES、ERP）無縫對接，實現數據的實時傳輸與共享。通過以太網接口，讀寫器可以將采集到的 RFID 標簽數據快速上傳至服務器，為生產調度和質量管控提供及時的數據支持。
高防護等級：
防護等級達到 IP67，具備卓越的防水、防塵、防油污和防腐蝕性能。即使在銅卷生產過程中長時間暴露在惡劣環境下，也能確保設備正常運行，有效延長設備使用壽命，減少設備維護成本。
工作頻率與標準：
工作頻率為920MHz～925MHz，符合EPC Global Class l Gen 2／IS0-18000-6C國際標準。該頻率在保證信號傳輸穩定性和穿透性的同時，能夠有效避免與生產現場其他電子設備產生信號干擾，確保 RFID 系統的可靠運行。
