近日，由湖南有色重型機器有限責任公司自主研制的鎳合金盤條磨料水射流除鱗生產線順利通過了金川集團公司組織的驗收，標志著我國首條鎳合金盤條磨料水射流除鱗生產線正式進入工業應用，成功取代酸洗，實現金屬加工過程的清潔生產。
為了配合金川集團公司在蘭州科技園建設的5000T鎳及鎳合金項目的建設，滿足甘肅省政府對項目環鏡保護和排放指標的嚴格要求，湖南有色重機與金川集團公司于2006年共同合作，開展鎳合金盤條磨料水射流除鱗工藝與設備的研究，2007年完成鎳合金盤條磨料水射流除鱗工藝與設備的研究、設計和設備加工，2008年3月設備投入生產，到2009年4月止，鎳合金盤條磨料水射流除鱗生產線已連續正常運行1年多，加工處理鎳合金盤條近5000噸,設備可靠性、處理質量、產能和成本等各項指標都達到了合同要求，順利通過了金川集團公司組織的設備驗收。磨料水射流除鱗技術在鎳合金盤條加工生產線的成功應用，是金屬加工生產工藝的革命。
磨料水射流除鱗技術以水作為介質，通過高壓泵使水獲得巨大能量，再通過供料裝置將磨料注入高壓水中，從噴嘴噴射出來，形成能量高度集中的一股高壓磨料射流，由于磨料粒子本身有一定的質量和硬度，因此高壓水噴砂具有良好的磨削、穿透、沖蝕的能力，能高效率、高質量的完成物體或設備表面的除漆、除銹、除垢、除氧化層等清洗工作。磨料水射流除鱗，能改善產品表面質量，降低金屬材料表面硬化，杜絕廢酸排放，減少金屬損耗，從而可為企業帶來顯著的經濟效益和社會效益。
湖南有色重型機器有限責任公司是國內最早研究磨料水射流除鱗技術，并成功將該技術工業應用的企業，在該領域積累了豐富的實踐經驗，在關鍵設備與技術方面取得了突破性進展，形成了自己的核心技術，正致力于將該技術推廣應用于鋼鐵和有色金屬的線、板、帶、管和棒等加工過程中的表面除鱗。日前，湖南有色重機正與西寧特殊鋼鐵有限公司合作的首條棒材冷態除鱗項目。