歷時一年半建設(shè)的寶鋼股份最大的滬外項目煙寶鋼管工程目前進展順利。項目一期公輔和生活設(shè)施已投入使用，一期熱處理線、管加工線等設(shè)備全部安裝完畢，目前已陸續(xù)進入調(diào)試、試生產(chǎn)階段。
自去年5月工程打下第一根樁開始，在寶鋼股份及項目組的協(xié)調(diào)和組織下，依托寶鋼股份建設(shè)體系優(yōu)勢、魯寶鋼管屬地優(yōu)勢以及鋼管條鋼事業(yè)部的成建制支撐，項目嚴格按節(jié)點推進。至今年4月，一期工程主體廠房結(jié)構(gòu)全部完成,進入設(shè)備安裝階段。9月，一期熱處理線、管加工線和接箍加工線設(shè)備陸續(xù)進入單機調(diào)試。目前，煙寶生產(chǎn)和生活用水、電、氣等公輔設(shè)施全部投入運行。
煙寶工程具有世界最先進的鋼管生產(chǎn)線，其產(chǎn)品定位高、工藝技術(shù)復(fù)雜、裝備水平先進。為確保工程順利推進，鋼管事業(yè)部先后派出7位首席工程師及相關(guān)技術(shù)專家，為工程方案設(shè)計、工藝技術(shù)把關(guān)。同時，項目組按照寶鋼股份提出“控投降本”的要求，堅持保節(jié)點、保質(zhì)量、少花錢，嚴格進行招投標，提高設(shè)備國產(chǎn)化率，僅鋸機、管接頭磁粉探傷機等設(shè)備就節(jié)約投資數(shù)千萬元。由于許多設(shè)備為寶鋼第一次選用，項目推進遇到許多困難。在項目組牽頭下，經(jīng)各部門協(xié)同努力，攻克了熱處理爐、淬火、探傷等方面的核心技術(shù)問題。
進入調(diào)試階段，項目組制訂了《單機調(diào)試費用控制計劃》和《試車責(zé)任體系》，細化調(diào)試管理，明確責(zé)任。在寶鋼股份工程設(shè)備部、工程技術(shù)部和資材備件采購部等部門的全力支持下，以及施工、設(shè)計院、設(shè)備供應(yīng)商及相關(guān)部門協(xié)同下，項目組解決了設(shè)備調(diào)試工作中出現(xiàn)的各類技術(shù)問題，確保了工程保質(zhì)按期推進。