在經(jīng)歷了全球金融危機(jī)的洗禮之后，煤炭行業(yè)開始出現(xiàn)久違的肆虐的漲價(jià)。煤炭是水泥企業(yè)的重要能源提供者，能源幾乎占據(jù)了整個(gè)水泥企業(yè)全部利潤(rùn)的6成以上。如果煤炭等工業(yè)用煤繼續(xù)不斷上漲，其勢(shì)必會(huì)給包括水泥在內(nèi)的企業(yè)造成重大影響。
能源漲價(jià)，對(duì)行業(yè)本身就存在過身和競(jìng)爭(zhēng)的水泥企業(yè)來說，無疑是當(dāng)頭一棒。不過，水泥企業(yè)似乎已經(jīng)看到了這樣的一種變化，于是，行業(yè)的老板們?yōu)榱斯?jié)能降耗，開始紛紛投身節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域，于是余熱發(fā)電等新詞匯頻頻出現(xiàn)報(bào)端。
在當(dāng)下，眾多大企業(yè)在建新型干法水泥生產(chǎn)線時(shí)，余熱發(fā)電已經(jīng)成為其必須選擇的設(shè)備——這除了國(guó)家三令五申要求加強(qiáng)水泥行業(yè)的環(huán)保考評(píng)以外，也與目前國(guó)內(nèi)水泥企業(yè)由于市場(chǎng)惡化導(dǎo)致的利潤(rùn)銳減細(xì)細(xì)相關(guān)。
但同時(shí)我們也看到，在余熱發(fā)電大行其道的時(shí)候，也有部分水泥企業(yè)以投入成本過高無法勝任為由加以拒絕——余熱發(fā)電并沒有在每一個(gè)水泥企業(yè)中普遍。
這幾天，浙江寧波某水泥廠采購員李應(yīng)龍一直在納悶，他始終無法相信近段時(shí)期的煤炭?jī)r(jià)格會(huì)出現(xiàn)如此迅猛的上漲。
據(jù)李應(yīng)龍向筆者介紹，在不到兩個(gè)月的時(shí)間里，寧波每噸煤炭?jī)r(jià)格平均上漲了近50塊錢左右。“煤炭?jī)r(jià)格上漲，對(duì)我們公司的影響很大，本來現(xiàn)在江浙地區(qū)的水泥價(jià)格都不是很好，如果這樣的情況在持續(xù)下去，那么我們公司根本就沒有什么利潤(rùn)可言了。”對(duì)此，李應(yīng)龍表現(xiàn)得很無奈。
與此同時(shí)，浙江鎮(zhèn)海煤炭行業(yè)商會(huì)有關(guān)負(fù)責(zé)人告訴筆者，從11月開始，繼中國(guó)煤價(jià)風(fēng)向標(biāo)——神華集團(tuán)各煤種每噸普漲20元后，鎮(zhèn)海當(dāng)?shù)孛禾績(jī)r(jià)格開始全面上漲。其中塊煤價(jià)格已漲至1080元／噸，漲幅40元／噸；5500大卡和5000大卡沫煤價(jià)格分別漲至840元／噸和770元／噸，漲幅約20元／噸。神華集團(tuán)的漲價(jià)立即帶動(dòng)了下游煤炭企業(yè)包括鎮(zhèn)海當(dāng)?shù)孛禾科髽I(yè)的漲價(jià)。
據(jù)當(dāng)?shù)啬趁禾啃袠I(yè)協(xié)會(huì)提供的數(shù)據(jù)顯示，這是自11月1日以來鎮(zhèn)海當(dāng)?shù)孛簝r(jià)的第６次上漲。而該協(xié)會(huì)一位不愿具名的負(fù)責(zé)人認(rèn)為，之所以出現(xiàn)煤炭?jī)r(jià)格出現(xiàn)連續(xù)多次的上漲，是受到了國(guó)內(nèi)煤炭供給不足和國(guó)際煤炭?jī)r(jià)格上漲的影響。
筆者在采訪中了解到，截至到11月30日，浙江鎮(zhèn)海煤炭存煤總量?jī)H有45.3萬噸，已連續(xù)25天低于60萬噸的存煤警戒線。更加令人擔(dān)憂的是，鎮(zhèn)海煤炭交易市場(chǎng)內(nèi)已有６家企業(yè)存煤量?jī)H為1000噸左右，對(duì)于正常存煤量至少3000噸以上的一般煤炭經(jīng)營(yíng)企業(yè)來說，近乎無煤可賣。
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煤價(jià)高企
在不到一個(gè)月的時(shí)間里，國(guó)家發(fā)改委先后兩次下達(dá)通知，要求平抑連創(chuàng)新高的煤炭?jī)r(jià)格。
6月19日，國(guó)家發(fā)改委對(duì)全國(guó)發(fā)電用煤實(shí)施臨時(shí)價(jià)格干預(yù)措施以來，電煤價(jià)格過快上漲的勢(shì)頭得到明顯遏制，重點(diǎn)合同價(jià)格保持平穩(wěn)，但出現(xiàn)了合同兌現(xiàn)率下降、部分非重點(diǎn)合同電煤價(jià)格出現(xiàn)不同程度上漲的情況。7月24日，國(guó)家發(fā)改委再次發(fā)出通知，要求進(jìn)一步加強(qiáng)和完善電煤價(jià)格臨時(shí)干預(yù)措施。
從去年開始，受國(guó)內(nèi)需求強(qiáng)力拉動(dòng)、國(guó)際能源價(jià)格上漲帶動(dòng)等因素影響，中國(guó)國(guó)內(nèi)煤炭?jī)r(jià)格節(jié)節(jié)攀升，煤炭穩(wěn)坐賣方市場(chǎng)交椅。煤價(jià)的持續(xù)上漲不僅對(duì)其本行業(yè)產(chǎn)生影響，更使下游產(chǎn)業(yè)苦不堪言。煤化工、電力、化肥、水泥建材等產(chǎn)業(yè)受煤價(jià)上漲影響橫生變數(shù)。其中，煤化工產(chǎn)業(yè)投資回報(bào)風(fēng)險(xiǎn)加大，一些項(xiàng)目不得不放緩了發(fā)展進(jìn)度；化肥、水泥行業(yè)、電力等產(chǎn)業(yè)面臨著將成本上漲向外轉(zhuǎn)嫁的壓力，而一些轉(zhuǎn)嫁能力較弱的企業(yè)，不得不面對(duì)虧損困境。
今年初以來，國(guó)際煤炭?jī)r(jià)格開始加速上漲。數(shù)據(jù)顯示，3月上旬，澳大利亞動(dòng)力煤現(xiàn)貨價(jià)格創(chuàng)出每噸131.55美元的歷史新高，比去年同期每噸上漲了77美元，漲幅高達(dá)142%。
作為煤炭出口大國(guó)的中國(guó)來說，國(guó)際煤價(jià)的上漲，必然導(dǎo)致國(guó)內(nèi)煤價(jià)水漲船高。
今年一季度，山西五大國(guó)有重點(diǎn)煤炭集團(tuán)商品煤綜合平均售價(jià)377元/噸，同比增長(zhǎng)13%。截至7月21日，有著全國(guó)煤炭市場(chǎng)“晴雨表”之稱的秦皇島中轉(zhuǎn)煤炭?jī)r(jià)格最高報(bào)收于1080元/噸。這與今年年初的每噸550元左右的價(jià)位相比，幾乎翻了一倍。
統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，煤價(jià)上漲出現(xiàn)端倪是在2004年。從2004年到2007年，山西太原煙煤的噸價(jià)從265元漲到了316元，陜西銅川動(dòng)力煤的噸價(jià)從265元漲到了320元，河南義馬動(dòng)力煤的噸價(jià)從355元漲到了410元，河北開灤動(dòng)力煤的噸價(jià)從395元漲到了440元，山東兗礦動(dòng)力煤的噸價(jià)從555元漲到了620元。2007年中國(guó)煤炭進(jìn)口5102萬噸，出口5317萬噸，凈出口215萬噸。
分析人士認(rèn)為，以目前的供需情況來看，煤價(jià)上漲并不會(huì)到此為止，全球低煤價(jià)時(shí)代已經(jīng)結(jié)束，煤價(jià)已經(jīng)進(jìn)入到大幅增長(zhǎng)時(shí)期。
但另一組數(shù)據(jù)卻不得不引起人們的注意，中國(guó)煤炭產(chǎn)量增幅連續(xù)7年超過10%。今年一季度，全國(guó)規(guī)模以上企業(yè)原煤產(chǎn)量為5.69億噸，同比增長(zhǎng)14.6%，到3月末，全社會(huì)煤炭庫存1.44億噸，同比下降3.6%。專家指出，隨著經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，煤炭產(chǎn)量的增幅已不能滿足市場(chǎng)需求。
秦皇島港消息，近兩個(gè)月，該港市場(chǎng)煤炭交易價(jià)格一改上半年低速平穩(wěn)運(yùn)行的態(tài)勢(shì)，呈現(xiàn)連續(xù)上漲趨勢(shì)。
據(jù)介紹，截至11月25日，秦皇島港5500大卡市場(chǎng)煤炭交易價(jià)格達(dá)到６８０元／噸，比１１月１日的價(jià)格高出４０元，比１０月１日價(jià)格高７０元。
專家認(rèn)為，隨著經(jīng)濟(jì)形勢(shì)逐漸復(fù)蘇，電煤消費(fèi)同比顯著增多，是導(dǎo)致煤炭?jī)r(jià)格上漲的主要原因。今年以來，全國(guó)發(fā)用電市場(chǎng)持續(xù)回升、逐季回暖，發(fā)電量的同比增速已經(jīng)從２００８年１１月的最低值－９．６％回升到今年９月份的９．５％，１０月份當(dāng)月，全國(guó)發(fā)電量同比增長(zhǎng)１６．３５％。電煤的需求旺盛推動(dòng)著煤炭?jī)r(jià)格的不斷上漲。同時(shí)，由于全國(guó)各地陸續(xù)進(jìn)入冬季用煤高峰期，工業(yè)和生活用煤消耗加大使煤炭市場(chǎng)需求不斷增加，煤價(jià)步入上升通道，也導(dǎo)致了市場(chǎng)價(jià)格一路上揚(yáng)。
國(guó)內(nèi)煤炭供給不足和國(guó)際煤炭?jī)r(jià)格上漲也支持了煤炭?jī)r(jià)格。山西煤礦受資源整合、安全整頓、兼并重組等影響，大部分中小煤礦和鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦尚未復(fù)產(chǎn)，外運(yùn)量不高。其他煤種如：內(nèi)蒙古煤、寧夏煤受運(yùn)距限制，裝車數(shù)量有限。目前，澳大利亞紐卡斯?fàn)柛勖禾績(jī)r(jià)格超過８０美元／噸，呈現(xiàn)快速上漲態(tài)勢(shì)，推動(dòng)了國(guó)內(nèi)煤炭?jī)r(jià)格的同步上漲。
此外，惡劣天氣影響也推動(dòng)了煤炭漲價(jià)。從１０月１９日到１１月上旬，受寒潮天氣影響，秦皇島、唐山等北方港口出現(xiàn)持續(xù)多日的大風(fēng)、大霧天氣，影響了正常裝貨和煤炭下水，使煤炭供不應(yīng)求局面更加嚴(yán)峻，帶動(dòng)了煤炭?jī)r(jià)格的上揚(yáng)。
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余熱發(fā)電橫空出世
面對(duì)煤炭?jī)r(jià)格上漲及市場(chǎng)出現(xiàn)嚴(yán)重過剩等問題，水泥企業(yè)開始積極探索能夠節(jié)約能耗、降低企業(yè)成本的有效途徑，而此時(shí)，純低溫余熱發(fā)電技術(shù)隨即橫空出世。
事實(shí)上，對(duì)國(guó)內(nèi)多數(shù)的水泥企業(yè)來說，余熱發(fā)電已經(jīng)不是一個(gè)新鮮的詞匯了，在目前的新型干法水泥生產(chǎn)企業(yè)之中，、絕大多數(shù)的水泥企業(yè)已經(jīng)用上了余熱發(fā)電技術(shù)，甚至在國(guó)家政策上，就明文規(guī)定，新上的新型大型干法水泥生產(chǎn)線，必須安裝余熱發(fā)電。
余熱發(fā)電是在一定經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件下，在能源利用設(shè)備中沒有被利用的能源，也就是多余、廢棄的能源。新型干法水泥熟料生產(chǎn)企業(yè)中由窯頭熟料冷卻機(jī)和窯尾預(yù)熱器排出的350℃左右廢氣，其熱能大約為水泥熟料燒成系統(tǒng)熱耗量的35％，低溫余熱發(fā)電技術(shù)的應(yīng)用，可將排放到大氣中占熟料燒成系統(tǒng)熱耗35％的廢氣余熱進(jìn)行回收，使水泥企業(yè)能源利用率提高到95％以上。
利用生產(chǎn)過程中多余的熱能轉(zhuǎn)換為電能的技術(shù)。余熱發(fā)電不僅節(jié)能，還有利于環(huán)境保護(hù)。余熱發(fā)電的重要設(shè)備是余熱鍋爐。它利用廢氣、廢液等工質(zhì)中的熱或可燃質(zhì)作熱源，生產(chǎn)蒸汽用于發(fā)電。
隨著世界經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展、新型節(jié)能技術(shù)的推廣應(yīng)用，充分利用有限的資源和發(fā)展水泥窯余熱發(fā)電項(xiàng)目已經(jīng)成為水泥業(yè)發(fā)展的一種趨勢(shì)，也完全符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策。
我國(guó)是世界水泥生產(chǎn)和消費(fèi)的大國(guó)，近年來新型干法水泥生產(chǎn)發(fā)展迅速，技術(shù)、設(shè)備、管理等方面日漸成熟。目前國(guó)內(nèi)已建成運(yùn)行了大量2000t/d以上熟料生產(chǎn)線，新型干法生產(chǎn)線與其他窯型相比在熱耗方面有顯著的降低，但新型干法水泥生產(chǎn)對(duì)電能的消耗和依賴依然強(qiáng)勁，因此，新型干法水泥總量的增長(zhǎng)對(duì)水泥工業(yè)用電總量的增長(zhǎng)起到了推動(dòng)作用，一定程度上加劇了電能的供應(yīng)緊張局面。而目前國(guó)內(nèi)運(yùn)行的新型干法水泥熟料生產(chǎn)線采用余熱發(fā)電技術(shù)來節(jié)能降耗的企業(yè)極少，再者，國(guó)內(nèi)由于經(jīng)濟(jì)潛力增長(zhǎng)加劇了電力短缺的矛盾，刺激了煤電項(xiàng)目的增長(zhǎng)，一方面煤電的發(fā)展會(huì)加速煤炭這種有限資源的開采、消耗，另一方面煤電生產(chǎn)產(chǎn)生大量的CO2等溫室氣體，加劇了對(duì)大氣的環(huán)境污染。因此在水泥業(yè)發(fā)展余熱發(fā)電項(xiàng)目是行業(yè)及國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展的必然。此外，為了提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，擴(kuò)大產(chǎn)品的盈利空間，國(guó)內(nèi)的許多水泥生產(chǎn)企業(yè)在建設(shè)熟料生產(chǎn)線的同時(shí)，也紛紛規(guī)劃實(shí)施余熱發(fā)電項(xiàng)目。
截至2009年，全國(guó)新型干法熟料生產(chǎn)線為934條,熟料產(chǎn)能7.6億噸,預(yù)計(jì)到2010年全國(guó)新型干法熟料生產(chǎn)線為1080條左右，熟料生產(chǎn)能力為8.6億噸左右。雖然在水泥行業(yè)余熱發(fā)電推廣和普及迅速,除已建和在建外，到2010年全國(guó)還有50%的全國(guó)新型干法熟料生產(chǎn)線可以配置余熱發(fā)電裝置,如果以上新型干法熟料線全部配套余熱發(fā)電，每年可實(shí)現(xiàn)節(jié)電270億度，相當(dāng)于節(jié)約煤炭消耗1000萬噸（標(biāo)煤），可減排CO2約24400萬噸。
根據(jù)國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)業(yè)政策和“八部委”文件要求，截止2010年國(guó)內(nèi)新型干法水泥生產(chǎn)線配套建設(shè)純低溫余熱電站的比例將達(dá)到40％，即到2010年底以前還將有約400多座純低溫余熱電站建成并投入運(yùn)行。
海螺集團(tuán)水泥純低溫余熱發(fā)電裝機(jī)容量居全球水泥企業(yè)之首。2005年，海螺開始大規(guī)模建設(shè)余熱發(fā)電項(xiàng)目，為了落實(shí)國(guó)家關(guān)于節(jié)能減排的號(hào)召和政策，承擔(dān)應(yīng)盡的社會(huì)責(zé)任，海螺引進(jìn)川崎先進(jìn)的余熱發(fā)電技術(shù)，結(jié)合海螺的工程設(shè)計(jì)、設(shè)備成套能力、項(xiàng)目實(shí)施能力和調(diào)試運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，和川崎成套設(shè)備工程株式會(huì)社合資成立了安徽海螺川崎工程有限公司和安徽海螺川崎節(jié)能設(shè)備制造有限公司，以便更好的在中國(guó)推廣純低溫余熱發(fā)電技術(shù)。
2006年8月，首條自主設(shè)計(jì)、自行成套的日產(chǎn)5000噸水泥熟料余熱發(fā)電項(xiàng)目在寧國(guó)水泥廠建成投運(yùn)；到09年上半年，海螺集團(tuán)內(nèi)已建成投運(yùn)28套余熱發(fā)電機(jī)組，裝機(jī)規(guī)模達(dá)到465.5兆瓦，在建機(jī)余熱發(fā)電組15套，裝機(jī)規(guī)模達(dá)到162兆瓦。總裝機(jī)規(guī)模達(dá)到627兆瓦,上述機(jī)組全部投運(yùn)后年發(fā)電量47.69億度，按火力發(fā)電同口徑計(jì)算，年可以節(jié)約標(biāo)煤172萬噸，減少二氧化碳排放413萬噸。
到2009年5月，安徽海螺川崎工程有限公司還向其他國(guó)內(nèi)外20家水泥企業(yè)集團(tuán)進(jìn)行了推廣應(yīng)用，共97套機(jī)組，涉及156條水泥熟料生產(chǎn)線，裝機(jī)規(guī)模達(dá)到1334.6兆瓦，上述項(xiàng)目全部建成后預(yù)計(jì)年發(fā)電量101.48億度，將減排880萬噸，節(jié)約標(biāo)煤365.5萬噸，環(huán)保效益和經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。
其中國(guó)內(nèi)除海螺外，海螺川崎工程公司還向其他14家水泥企業(yè)進(jìn)行了推廣，涉及71條水泥熟料生產(chǎn)線配套余熱發(fā)電項(xiàng)目，共49套機(jī)組,裝機(jī)規(guī)模達(dá)到618兆瓦。余熱發(fā)電市場(chǎng)已覆蓋到全國(guó)21個(gè)省、市。
但我們不得不面對(duì)另一個(gè)稍具現(xiàn)實(shí)的問題，也就是在目前的發(fā)展情況下，事實(shí)上并非全部的水泥企業(yè)安裝并使用了余熱發(fā)電技術(shù)——國(guó)內(nèi)使用余熱發(fā)電技術(shù)的水泥企業(yè)，主要以大型水泥企業(yè)為主。
據(jù)筆者調(diào)查得知，出現(xiàn)上述事實(shí)的根本原因在于：目前建設(shè)一條余熱發(fā)電技術(shù)，成本需要上百萬。因此，余熱發(fā)電技術(shù)的成本高昂，本身就給中小水泥企業(yè)提高了準(zhǔn)入的門檻。
其次，有的中小型水泥企業(yè)覺得，與其耗“巨資”引用先進(jìn)技術(shù)節(jié)能，還不如“得過且過”在能源上多支付，少賺點(diǎn)利潤(rùn)來得實(shí)在。
事實(shí)上，有上述想法的水泥企業(yè)在目前盲目投資的水泥市場(chǎng)中不占少數(shù)，而正是這些人都這些想法，才最終導(dǎo)致了余熱發(fā)電技術(shù)雖然前景廣闊，但卻少有人問津的尷尬局面出現(xiàn)。
然而，無論如何，事實(shí)也證明，在能源環(huán)境日益嚴(yán)峻的情況之下，余熱發(fā)電技術(shù)為水泥企業(yè)帶來了新的減少企業(yè)成本、增加企業(yè)利潤(rùn)的一個(gè)方法，這其實(shí)也是這個(gè)行業(yè)要在越來越提倡節(jié)約型社會(huì)的整體背景之下必須要做的。
因此可以預(yù)料，隨著水泥產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展，未來水泥企業(yè)低溫余熱發(fā)電技術(shù)將會(huì)得到更為廣泛的推廣和應(yīng)用。