近期，作為云南首家工業機器人研發制造企業的云南眾誠士德柔性自動化設備有限公司被認定為國家級高新技術企業。這是云南物流裝備制造企業取得的重要進展。
填補工業機器人云南空白
“十一五”期間，隨著工業化與信息化融合的深入推進，以及各地技改項目的有序展開，全國各大中企業的自動化程度大幅提高。在云南，除煙草行業已普遍實現物流自動化外，云白藥、中鐵等大型企業也逐步引進了自動化生產和物流設備。在云南某煙廠的車間里，記者看到了工業機器人的身影。“這些機器人的使用，在降低人力成本的同時，大大提高了單位時間的工作效率。”該廠講解員說。
2009年，以研發生產自動化物流設備為主的云南眾誠士德柔性自動化設備有限公司正式落戶昆明經開區。到目前，已有一批專業性極強的工業機器人從該公司陸續走向各式各樣的生產線。
長期以來，以“昆船公司”為代表，云南在物流裝備制造領域一直處在全國領先地位。但工業機器人的專業開發和深度運用還是空白，而眾誠士德的出現，填補了云南在該領域的空白。
創新小企業發展路徑
在自身發展過程中，為了應對中小科技型企業缺資金、缺管理經驗的弊端，眾誠士德一方面入駐科技孵化器接受企業管理“孵化”，另一方面積極尋求發展機會。先后與該行業國際知名企業，如全球知名真空產品制造商德國施邁茨公司、擁有工業機器人國際領先技術的德國KUKA公司、粉體物流行業領跑者日本萬莫斯株式會社等建立了緊密的合作關系。通過引入世界一流技術，并結合自己的研發創新，面向煙草、木材、冶金、化工及包裝等多個行業提供有針對性的機器人及相關物流系統集成解決方案。“這是根據生存現狀作出的發展策略，實踐證明，這樣的發展策略是正確的。”眾誠士德總經理楊文濤說。
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在與德國KUKA公司的合作中，眾誠士德研發出了關節機器人“整層碼垛夾具”，每次搬箱數由3―4箱提高到10―20箱，并可保證零掉箱；研發出了長寬可達到1.4米，厚度僅有10毫米的太陽能玻璃夾具，克服了傳統夾具強度差、變形量不達標的技術瓶頸。此外，眾誠士德與德國施邁茨公司聯合研制的小孔多路吸盤顛覆了傳統的吸盤原理，掉箱率由原來的萬分之八下降為十萬分之一，拆/碼垛能力達到16件/分鐘以上。
5年沖刺6000萬
今年10月，美國杜邦公司已經下單，準備在其廣州項目中應用眾誠士德自主研發制造的直角坐標搬運機器人。楊文濤說：“企業內部物流控制是提高產品競爭力的關鍵點之一，工業機器人是提高效率，推進新型工業化的重要組成部分，符合制造業的發展方向。目前，沿海地區已經廣泛引進自動化的機器人裝備，云南企業也開始行動。”近期，昆明貴研催化劑有限責任公司已經定制了由眾誠士德專門為其研發的兩套非標自動化生產裝備。
在強大的需求下，眾誠士德的年產值已由最初的190多萬元增加到2010年的580余萬元，2011年預計將達到1300多萬元；其產品結構也由最初的以代理貿易為主，發展到現在的以成套設備和系統集成為主的模式。楊文濤表示：“根據規劃，到2015年，公司產值將達到6000萬元”。
目前，眾誠士德不斷強化研發能力，研發人員已占到企業總人數的77%。楊文濤表示，在躋身國家級高新技術企業之后，眾誠士德將不斷增加研發投入，在工業機器人技術上取得新的突破，深入推進云南企業生產線物流自動化。