經過近半個世紀特別是改革開放以來的高速發展，我國塑料機械制造工業現在已經建成品種齊全、主要技術和經濟指標接近或達到國際先進水平、配套走向國際化、生產逐步專業化、具有較大規模的完整工業體系，產品基本滿足國內市場需求外，設備出口量也在逐年增加。我國塑料機械產品出口處于歷史上增長最快的時期。
據統計，2010年我國塑料機械制造工業總產值達421.06億元，工業總產值、工業銷售產值、新產品產值和出口交貨值與2009年同比，增幅均在60%以上，遠遠超過全國機械工業34%的平均增幅。2011年是“十二五”的開局之年，目前，塑料機械產業“十二五”規劃已經制定完成。“十二五”期間，塑料機械行業又將有哪些新進展和新變化呢？大家在推進塑機行業前進的同時又需要注意什么呢？眾多業內專家也紛紛給出各自的見解。
產品創新——塑機未來發展趨勢之一
2012年，多舛之年，歐債危機、塑化劑事件等等事件，甚至英國商務大臣預計經濟或將陷入第三度衰退。在如此低迷的市場環境下，不禁使人時刻關注著塑機行業未來發展動向。
雖然我國塑機行業發展良好，但是綜合來講，我們較歐美國家還具有一定的差距，還有一段距離需要我們一步一步趕上去，要成就制造強國，我國就必須繼續進行產業結構調整，繼續自主創新。
改變是產品創新開始。眾所周知，市場同質化導致的審美疲勞，削弱企業創新價值的同時嚴重制約了行業的發展。為了規避企業量增利減的尷尬局面，也為了行業的美好未來，應以市場為導向，堅持自主研發之路，用產品創新滿足消費者日益增長的價值需求，走出一條屬于企業自己的路。毫無疑問，這也是塑機行業走出瓶頸的必然趨勢。通過潛在客戶心智中的差異化定位，才是企業生存發展的最終立足點。
面對當前的經濟發展形勢，博創機械董事長兼任中國塑料機械工業協會副會長的朱康建坦言，中國塑料機械行業的確面臨巨大銷售壓力，尤其是中小企業。“中小企業要在困難的環境中求得生存，首先要注重產品設備的創新。同時，加強自動化智能制造。”朱康建表示，“博創機械股份有限公司作為業內最具活力的行業領軍者，愿意同中小企業共同努力，共度艱難時光。”
節能降耗——塑機未來發展趨勢之二
自我國塑料機械制造工業20世紀50年代生產出第一臺產品以來，塑機行業快速的發展，出口創匯能力快速提高，滿足國內市場需求的同時出口創匯能力也快速提高。
“目前，我國從事塑料機械及相關產品制造的企業、單位約有600家，其中可以提供塑料成型設備的約有250家。”國際模具及五金塑膠產業供應商協會秘書長羅百輝如是說道。
我國塑料機械行業已經具有相當規模，目前，我國主要的塑料機械生產能力已經超過10萬臺套，其中，擠出裝備8000余套，注塑機30000余臺，中空成型設備3000余套，塑料機械的年產值達80億～100億元。然而，我國塑料機械科技創新能力不強，核心技術和關鍵技術較少，以及自我開發能力不足。特別是節能降耗方面，需要有重點突破。最令人“頭疼”的就是高能耗及油污污染的問題。
浙江雙林塑料機械有限公司成立于1987年，致力于塑料機械成套設備的研發，開發出了二十多種具有國際水平的管材成套設備。報道稱，雙林塑機付剛靜總經理認為，傳統塑料機械在節能方面還具有一定的潛力，原因是以往的設計往往只注重單機的生產能力。在節能型塑料機械的設計中，生產速度已不是最重要的指標，最重要的指標是加工單位重量制品的能耗。因此，必須對設備的機械結構、控制模式，以及操作工藝條件進行基于最小能耗的優化設計。采用先進節能技術，變頻調速電機的電能轉換效率明顯高于以往的電磁調速電機、直流電機等，隨著變頻調速技術的成熟以及變頻調速器成本的降低，在塑料機械中，特別是在擠出裝備上得到了廣泛采用。
日前，十八大報告中，“美麗中國”成為社會各界關注的新詞。“十八大”首次將生態文明建設納入到中國特色社會主義建設“五位一體”中，空前強調綠色產業建設對未來可持續發展的重要性，全方位布局生態建設總謀略以及實踐落實的具體規劃。這意味著，“十二五”前期只是節能環保行業的預熱階段，“十八大”作為重大轉折點，將塑機行業能源損耗提出更大的要求。
與此同時，很有可能加快各行各業經濟發展模式轉型，倡導全民把高污染、高能耗、低附加值的產業轉變為高科技、高附加值的產業，屆時，以往污染高、能耗高、附加值低的注塑機、擠出機、破碎機等塑機產品都很有可能遭到淘汰，而具有高科技、高附加值新型環保塑機在政策扶持下將獲得更多的市場。塑機行業機遇與挑戰并存著。
吹塑機行業“領頭羊”——同大機械，為用戶制造出能適合加工各種特種及特殊原料的吹瓶機、吹塑中空成型機。同大機械銷售經理曹錦松在接受采訪時表示，“環保理念是十八大的重要理念，這對我們吹塑機產業產品能耗提出了更高的要求。而最大限度的降耗也正是目前各企業所追求。也必是未來一大發展發方向。”