由新航集團與南京航空航天大學聯合研制的國內首個直升機用蒸發循環制冷系統試驗平臺于近日通過驗收，在新航問世，標志著新航軍工檢測試驗能力躍上新臺階。該試驗平臺與新航研制生產的壓縮機試驗臺、液冷式兩器性能試驗臺共同構成了完整的蒸發循環制冷系統試驗測試體系。不僅可以用于直升機，還能為戰斗機、轟炸機等機型所配套的蒸發循環制冷系統進行試驗測試，該試驗體系的建成填補了國內空白，為新航軍品科研生產提供了堅實有力的保障。
該蒸發循環制冷系統性能試驗臺主要由大氣艙系統、座艙、雷達電子艙系統、制冷工質系統以及外圍設備四部分組成。可以模擬飛機在高空真實環境下測試蒸發循環制冷系統整體性能、機載適配性、可靠性及地面狀態下系統制冷性能和各單一部件的性能，并可根據蒸發器、冷凝器不同的安裝位置和環境進行分別模擬控制和檢測。
多年來，新航緊緊圍繞國防科技和裝備，瞄準高端、緊盯空白，在研發條件建設和硬件能力提升上狠下功夫，著力打造能力保障平臺，構建軍工研保體系，為建設“世界一流的航空機載設備研發生產基地” 的愿景目標夯實基礎。新航建成15層軍品科研大樓和1.5萬平方米軍品綜合廠房，為系統級產品、集成化、模塊化產品的開發研制與探索提供了良好科研生產場所，促進了各專業優勢技術交流互補;擁有國家級流體污染檢測實驗室，國防科技工業一級計量技術機構、國家二級航空計量檢測中心，建有座艙壓力調節器綜合性能試驗臺、氣源分系統試驗臺、大型油類綜合性能試驗臺、高溫高壓燃滑油性能試驗臺，在國內同行業中，試驗測試能力首屈一指，國內一流。并在上海建立了研發中心，開展具有國際前瞻性和產業化價值的項目研究，進一步增強自主研發能力，構建了較為完善的軍工產品科研試驗體系，為生產經營提供了可靠的驗證能力。
目前，新航承擔航空產品2000余項，其中高新工程項目400余項，蒸發循環制冷系統、氣源管理分系統、座艙加溫系統成功配套重點型號，為海軍某型號艦載直升機研發的機載電動渦旋式制冷壓縮機將我國機載蒸發循環技術提高到國際先進水平行列，產品配套“神舟” 號系列飛船和我國第一艘航空母艦，成為美國漢勝公司合格供應商并取得了國際化學過程NADCAP證書，具備對國際民用航空航天產品進行化學處理的資質。