隨著科技的不斷進步，如今的
汽車已經具備了更耀眼的外觀設計。因此其種種復雜程序，在汽車生產上
機器視覺系統代替人工來進行檢測，不僅提高工作效率、準確率高且還降低成本。機器視覺系統在汽車制造行業主要應用有：汽車零配件檢測，汽車裝配校驗檢測，汽車零配件二維碼、字符識別，涂膠檢測等。
前瞻產業研究院發布的《2013-2017年中國機器視覺產業發展前景與投資預測分析報告》通過大量的案例來分析機器視覺在汽車工業的前景，以下是邁思肯機器視覺系統在汽車行業的應用案例：
（1）邁思肯機器視覺系統
邁思肯擁有世界上最強大的機器視覺系統技術專利組合之一，包括硬件設計，軟件算法和機器視覺照明。Visionscape機器視覺硬件和軟件品牌是一個行業先鋒，幫助全球制造商提高自動化技術檢查、度量和測定能力。該視覺系統具有如下特點：高速、高分辨率的圖像處理、可提供強大的Visionscape軟件的全部功能、可使用標準網絡組件構建系統、可支持多達8個Visionscape Gig E攝像機和Gig E攝像機可提供多種配置。
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從經濟型單視覺智能攝像機系統到高級的八攝像機應用，邁思肯的Visionscape Gig E解決方案涵蓋實現完整而成功的機器視覺系統所必需的全部組件。基于PC的千兆位以太網采用標準網絡組件，如線纜、開關和接口卡。Visionscape Gig E支持一整套邁思肯機器視覺千兆位以太網攝攝像機，與Visionscape軟件相結合，可以迅速部署任何規模的機器視覺解決方案。
（2）在汽車行業應用案例
發動機缸體的軸承檔與壓入的軸瓦，采用的是選擇裝配方式，即兩者都按測量結果進行分組（一般分3-5組），然后一一對應地進行壓裝。為了提高生產效率和杜絕錯裝，在成品缸體所打的二維碼中，包含了第1-5軸瓦檔（若為四缸發動機）的組別信息。當工件在發動機裝配線上移至某一工位時，設置的讀數頭即自動讀碼，工位外側根據組數有3-5排盛放不同組別的軸瓦槽，前部有一指示燈。按1-5的壓裝順序，操作工人根據指示燈提示，取出對應的軸瓦放入軸承檔。
中國目前已進入汽車工業時代，盡管隨著汽車的發展，我國道路擁堵，汽車尾氣等問題成為熱門話題，但在未來數十年內我國汽車仍將保持較快增長。據工信部預測，2020年中國的汽車保有量將超過2億輛，若按此速度計算，未來十年內，我國汽車仍將維持10%-15%的增長速度。前瞻機器視覺產業分析報告預測，未來五年我國汽車工業將以12%以上的速度增長，至2015年我國汽車產量可超過3000萬輛，這將大力推動我國機器視覺產業的發展。