“摻稀井自動化改造的成功，不僅實現了遠程調節注入量，而且，還實現了遠程查看瞬時流量、設定流量、累計流量等信息。”近日，塔河采油三廠自動化項目組的李俊告訴筆者。
以前，油井摻稀有變化時，巡井工就要每天都去上井看參數，手動調節摻稀量，費時費力不說，對每口井的摻稀量也很難把握，有時油井生產參數發生變化，往往半天或一天后才發現，直接影響了油井的摻稀。
怎樣把油井運行的相關數據及摻稀量傳送到中心控制室一直是個難題。今年，塔河采油三廠對摻稀井進行了自動化改造。3月18日在TH10259進行了遠程控制摻稀技術攻關并取得成功，通過五天測試對現場流量計和遠傳顯示流量計數據的對比，結果顯示：現場顯示數據與上傳系統的數據基本一致，在2-10分鐘內遠程控制調摻稀至設定值。
摻稀井自動化改造的成功運用，管理人員足不出戶就可以通過該系統隨時調整摻稀量，觀測到摻稀的運行狀況。油井生產參數每隔2分鐘傳輸一次，一旦出現異常，監測系統會立刻報警，維護人員就能夠在最短的時間內趕到現場，及時排除故障，不僅克服了以前人工調節摻稀不及時、費時費力、缺少集中有效的管理的弊端，節省了人力和物力，解決了摻稀生產的后顧之憂。
“現在調節摻稀量再也不費勁了，只要指揮中心輕輕點一下鼠標，問題就可以解決了，既快捷又方便。”該廠采油一隊巡井班員工王占旭興奮地告訴筆者。
下步，該廠將計劃對34口集中摻稀井自動化改造，每口井遠程接入安裝、調試費用約為0.35萬元，預計形成費用11.9萬元，初步選5口井進行試驗。