綜上所述，ZB45、ZB25在整機電控系統(tǒng)方面，仍然以GD公司早期自行開發(fā)的專用MICROII平臺，以及專用電路板組成，相對于傳統(tǒng)PLC具有較強可靠性，智能性。隨著微電子技術發(fā)展，高性能PLC和IPC的出現(xiàn)，MICRO-II顯得通用性差，技術水平相對落后。ZB45、ZB25系統(tǒng)采用專有的總線結(jié)構(gòu)，不利于系統(tǒng)擴展和數(shù)據(jù)采集，不符合各煙廠信息化建設的要求。在傳動系統(tǒng)方面，還有很多采用直流變頻和直流伺服技術，由于直流變頻和直流伺服技術難度大、使用維護成本高昂，逐漸失去應用市場。取而代之的是采用交流變頻技術、交流伺服技術來控制電機運轉(zhuǎn)。自上世紀末以來，國內(nèi)開始有廠家在卷煙廠進行GD系列的包裝機電控系統(tǒng)技術改造，主要采用了西門子PLC。2009年以來少數(shù)廠家采用倍福公司的IPC技術進行了主控系統(tǒng)的改造。在局部或?qū)ｍ椄脑旆矫妫瑖鴥?nèi)不少廠家開發(fā)了包裝質(zhì)量在線檢測裝置如小包成像檢測、條包成像檢測、缺盒檢測等。這些改進對提高卷煙包裝質(zhì)量起到了積極的推進作用。但以上裝置均采用外掛形式，與主控系統(tǒng)不能有機地融合為一體，不利于檢測與維修和生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集和統(tǒng)計。
我國煙草包裝機械行業(yè)與自動化技術應用
目前國外主要煙草包裝機械廠家在機組電控系統(tǒng)方面，已經(jīng)選用德國倍福公司的IPC技術，如德國的FOCKEFX系列包裝機。同我國普遍使用的FZ、MICRO-II、PLC技術相比，IPC系統(tǒng)的平臺更開放，處理速度更快(最快處理周期可以達到50微秒)。應用IPC技術，在一個處理周期內(nèi)就能將任務處理完，不需使用中斷處理，從而提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
另外，國外最新推出的包裝設備，已經(jīng)將在線質(zhì)量檢測系統(tǒng)融入了設備總體設計中，與主機機械結(jié)構(gòu)和主電控系統(tǒng)渾然一體，從而提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可維護性。
總之，國內(nèi)煙草包裝機械無論在包裝速度、主控系統(tǒng)平臺、各專項系統(tǒng)與主控系統(tǒng)融合上，均存在較大的差距。
節(jié)能、環(huán)保、安全是煙草包裝機械行業(yè)發(fā)展重點
節(jié)能主要是從工業(yè)活動前端提升能源和資源的有效利用率，從源頭減少能源的消耗;環(huán)保更多是后端處理，對工業(yè)活動日常產(chǎn)生的污染物進行處理后，然后排放到自然環(huán)境中。
在包裝機械節(jié)能方面，隨著電子齒輪伺服系統(tǒng)、能源綜合管理等新技術的出現(xiàn)與成熟，在機械傳動能量損失、加熱器等大功率器件無用功率的降低上，將是包裝機械節(jié)能的首要突破發(fā)展重點。
v環(huán)保方面，大范圍采用電子齒輪伺服傳動技術，減少以往因齒輪咬合傳動產(chǎn)生的噪音、減少粉塵、降低能耗。
安全方面，提高設備自動化、智能化和信息化程度，盡可能的減少操作人員干預、嚴格執(zhí)行操作規(guī)范等都是安全生產(chǎn)的發(fā)展方向和必要手段。
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