編者按：對于中國制造企業來說，2014年是尤為艱難的一年。勞動力短缺、成本增加、產能過剩及全球經濟的疲軟，制約了企業的發展。來自全球的競爭在逐漸蠶食著中國“世界工廠”的地位。低端制造正快速從中國向其他低成本國家轉移，而高端制造向發達國家回流，對中國制造企業來說無疑更是雪上加霜。在這一新常態下，轉型升級已經成為企業的當務之急，工業4.0將成為中國傳統制造企業打造智能工廠的標桿。而這種種發展趨勢，對于我們電源企業來說亦帶來了相應的影響。
區域間產業轉移持續推進
近幾年來，為了加快承接東部沿海地區產業轉移，東北和中西部地區不斷優化發展環境并取得了良好成果。
在利用境內省外資金總數方面，中部六省已由2009年的1.2萬億元，發展到2013年的3.32萬億元，復合年增長率達到22.5%，這5年中，湖北、山西兩省利用境內省外資金分別增長5.3倍和3.9倍。
西部地區，四川省5年累計引進境內省外資金3.3萬億元。重慶市近5年內累計引進境內省外資金2.1萬億元，比前5年引進資金總和增長10多倍。而陜西省近5年內累計引進境內省外資金1.44萬億元，逐步形成了以專業產業園區的形式而承接產業鏈或產業集群整體轉移態勢。
東北、東部、中部、西部的發展差異正隨著區域產業轉移而逐步減小，中西部地區利用的省外資金中，有60%以上均來自東部發達地區。
2004年，東部地區的工業增加值占全國的比重達到最高，為60.36%，此后，受中西部地區經濟加速發展的影響，以及區域產業轉移的持續推進，東部地區工業增加值占全國比重開始逐漸下降，2009年為55.05%，2013年降為50.20%。
東北地區的工業增加值比重在平穩中略微上升。2004年占比為8.68%，2009年降為8.59%，2013年達到8.83%。中部和西部地區工業增加值占比則出現了大幅上升，分別從2004年的16.88%、14.07%上升到2009年的19.48%和16.88%，2013年更是分別達到21.64%和19.33%。 {$page$}
中西部吸收外資占比增強
在吸收外資方面，近幾年東部地區在全國的占比已逐步下降，2009年，東部地區吸收FDI（外商直接投資）占全國比例為64.11%，2013年降為55.84%。
東北地區保持相對穩定，吸收外資的總體規模占全國比重為13.5%左右。吸收外商直接投資增速最快地區是中部地區，2009年該地區占全國比重僅為13.93%，2013年上升到19.47%。
西部地區在該方面總體呈上升趨勢，但波動性較大，尚未形成長期穩定上升態勢。2009年，西部地區吸收外商直接投資比例占全國的9.67%，2011年上升到14%，但從2012年起逐步下降，2013年僅為10.19%。
在中西部國家重點經濟區或國家產業轉移示范區方面，這一增長趨勢更為明顯。如西部成渝經濟區，近年來吸收外資規模增長明顯，2009年，重慶市和四川省吸收外商直接投資總額占全國比重為4.95%，2012年上升到8.37%。河南、陜西、山西三省得益晉陜豫黃河金三角區域的推動，吸引外商直接投資總額占全國比重，從2009年的4.42%提升到2013年的7.2%。受皖江城市帶國家級承接產業轉移示范區的帶動，安徽省吸收外商直接投資總額，從2009年的38.8億美元上升到2013年的106.88萬億美元，占全國比重從2.52%提升到了4.15%，實現了大幅增長。
產業轉移促進中西部電源市場發展
值得注意的是，區域間的產業轉移，不光轉移了勞動密集型傳統產業，電子信息、機械、醫藥、汽車、新能源等高端產業，也加快了向東北和中西部地區轉移的步伐。轉移的企業十分注重對轉移承接地區綜合制造成本的考量、對產業配套能力的要求及對轉移承接地區消費市場的考察。
其中，醫藥行業主要向東北地區轉移和聚集，近5年來，東北地區醫藥產業占比增長1.84%；機械行業加快向中部地區轉移，推動中部地區工業增加值比重提升4.81個百分點；電子信息產業向中部地區和西部地區轉移聚集，分別實現增長5.12個、3.77個百分點。
西安、成都、重慶、鄭州、武漢等市利用當地的科技、人才資源優勢，大力發展電子信息產業，吸收發達國家和東部地區電子信息產業加工制造環境的轉移，同時也大力發展電子商務，促進大數據、物聯網和云計算建設。
裝備制造業領域，中部地區的河南、湖北和湖南等省和東北地區，由于此前高端裝備制造業所具有的良好發展基礎，在產業區域轉移這一浪潮中具有更突出的優勢，發展更為快速。
而目前東部產業轉移的重要特點，是以龍頭企業和大企業為核心，實行組團式或產業鏈式整體轉移。也就是說，龍頭企業和大企業基于降低成本、貼近市場等方面考慮，對一個產業的上、中、下游各個階段產品進行整個產業鏈的大規模轉移，同時將研發、采購、銷售、物流、售后服務等各個營運環節也轉移過來。
由于龍頭企業和大企業的社會化協作程度高，一家龍頭企業和大企業投資往往會帶動和引導一批相關行業的大量投資，形成“龍頭”帶“配套”、“配套”引“龍頭”的良性發展格局。
由此，有著產業特色和配套產業基礎的地區最吸引東部企業轉移，中部地區承接產業轉移的區域分布主要集中在中部地區城市群，特別是沿南北走向的京廣線、京九線和東西走向的隴海線、長江產業帶。
因此，在當前產業轉移中，產業配套型轉移尤為突出，即主要是與產業結構中的主導產業和前、后向配套產業的分工組織關系相關聯的，一旦主導產業出現空間區位變動，與之協作配套的產業或生產環節也會追隨至相應的生產區位。
對處于某種供應鏈環節的生產者來說，如果其上下游關聯產品的生產者已經大量轉移到某地生產，則會迫使尚未進入者跟進轉移，提高轉入地的配套體系運作效率。電源產品是廣大工業制造業不可或缺的配套產品之一，制造業的轉移直接促進了這些領域各種工業電源需求的增長，甚至也有不少電源企業，已紛紛加入到產業區域轉移大潮中，或在中西部地區增設生產基地，并加大對中西部市場的開拓力度。
部分外資制造業遷出
近年來，由于世界各國制造業比較優勢的相對變化，新一輪的全球制造業產業轉移已經拉開了序幕。在這種國際產業的大變動背景下，制造業產業轉移呈現出了許多新的趨勢。從轉移方向上看，此次制造業產業轉移表現出由中國向其他發展中國家及發達國家轉移的總體趨勢。
從制造業結構比例來看，全球先進制造業比重不斷提升。發達國家憑借其在品牌、知識產權、技術等方面的優勢，主動發展先進制造業，同時引導先進生產力回流發展。受人力成本制約明顯的勞動密集型產業則逐漸從我國向東南亞、墨西哥、巴西等國家和地區轉移。我國制造業發展面臨嚴峻局面。
數據顯示，中國今年1月份的制造業PMI為49.7，與去年12月份的49.6相比幾乎持平。截至1月份的3個月平均值為49.8，與截至2014年10月份的3個月平均值50.6以及截至2014年1月份的50.3相比降幅明顯。
2014 年12月17日，微軟宣布將在春節前關閉位于北京及東莞的諾基亞手機工廠。關閉中國工廠后，部分設備被轉移到越南河內工廠；松下將把立式洗衣機和微波爐生產，從中國轉移至位于靜岡縣和神戶市的工廠；夏普計劃在栃木縣矢板市工廠和大阪府八尾市工廠分別生產更多機型的液晶電視和冰箱，推進回遷。日本大金工業公司董事長井上禮之7日表示，計劃進一步把投放日本國內市場的家用空調生產從中國遷回位于滋賀縣的工廠；TDK預計也將把部分電子零部件的生產從中國轉移至秋田縣等地的工廠。
外資企業的撤離對于那些為之提供配套產品或服務的中國制造業來說，無疑是釜底抽薪。一旦外資撤離，為這些企業提供配套產品的制造企業將面臨訂單銳減和產能嚴重過剩的困境，對于電源企業來說同樣如此。因而對于以服務這部分外資企業為主的電源企業，要考慮更多渠道發展自己的業務，擺脫對外資企業的過度依賴。 {$page$}
企業“走出去”步伐加快
自2014年下半年起，國務院常務會議數次討論和部署加快鐵路、核電、建材生產線等中國裝備“走出去”，一系列鼓勵和扶持政策出臺，一些初期探索項目陸續落地。
中國高鐵邁出國門的腳步加快。據了解，2014年我國共出口鐵路設備267.7億元人民幣，比上年增長22.6%。其中，對東盟出口額增長了1.2倍，東盟、阿根廷、澳大利亞和美國位居我國鐵路設備出口的前四位，出口額分別為38.4億元、34.5億元、33.5億元和31.7億元。
國務院常務會議指出，要大力開拓鐵路、核電等重大裝備國際市場，整合行業資源，創新對外合作模式，探索采取合資、公私合營等投資運營方式，為有需求的國家提供工程設計咨詢、施工建設、裝備供應、運營維護等全方位服務，并通過國際合作開拓第三方市場。
我國“一帶一路”的戰略，為高鐵、核電等中國裝備“走出去”提供了廣闊的市場空間。據了解，“一帶一路”沿線是世界軌道交通最急需發展的區域，區域內擬建或在建的高鐵項目共有9個，此外還有22個跨境鐵路、普通鐵路和地鐵項目擬建或在建。而核電產業作為高端技術制造業，也成為“一帶一路”戰略的重要著力點。
專家普遍認為，長期以來，我國在外貿方面一直處于順差位置。但是，出口結構卻不盡合理，出口的主力軍長期停留在紡織品等低附加值產品中，中國制造在國際市場上被貼上了低端、廉價的標簽。
然而情況現在已經有所改觀。“中國正在從‘世界工廠’向投資輸出國轉變。”經濟學家宋清輝說，“以高鐵、核電為代表的中國裝備制造業以質優價廉的優勢贏得國際認可，成為中國制造的新‘名片’。”
中國版“工業4.0”規劃將出臺
“工業4.0”是由德國政府于2013年提出的一個概念，該概念推出一年多時間以來，已引起了全球的廣泛關注。“工業4.0”概念即是以智能制造為主導的第四次工業革命，或革命性的生產方法。該戰略旨在通過充分利用信息通訊技術和網絡空間虛擬系統——信息物理系統相結合的手段，將制造業向智能化轉型。
中國與德國都是全球制造業大國，德國制造業的升級無疑值得我們高度關注。德國“工業4.0”戰略的提出，凸顯出全球制造業激烈競爭的新態勢，這對中國制造業、特別是傳統制造業形成了巨大的挑戰。
與前三次工業革命相比，“工業4.0”較大的進步在于利用互聯網激活了傳統工業過程，使工廠設備“能說話、能思考”，同時實現三大功能：較大程度地降低制造業對勞動力的依賴、較大程度滿足用戶個性化需求，將流通成本降到較低。
中國制造業目前仍處于“大而不強”的階段，傳統制造業比重較大，且多處于“工業2.0”和“工業3.0”階段。過去，由于中國具有低成本競爭優勢，這些問題被部分掩蓋，但隨著中國“高成本時代”的悄然到來，傳統制造業的低成本競爭優勢逐漸喪失，出臺“工業4.0”發展戰略規劃迫在眉睫。
實際上，我國具備拓展“工業4.0”的優勢。我國是世界上唯一擁有聯合國產業分類中全部工業門類的國家，形成了“門類齊全、獨立完整”的工業體系。這個龐大完整的工業體系依托眾多工業企業的集聚效應而具備了高度靈活性，為將來實現“工業4.0”進行了有效鋪墊。
三維度掘金“工業4.0”
據權威人士透露，中國版“工業4.0”規劃——《中國制造業發展綱要(2015-2025)》初稿已完成規劃。重點實施領域為新一代信息技術產業、生物醫藥與生物制造產業、高端裝備制造產業、新能源產業，該規劃或將于今年上半年出臺。
1月6日，工信部信息化推進司處長王建偉表示，2015年將研究出臺互聯網與工業融合創新指導意見，進一步明確互聯網與工業融合創新的著力點和發展方向。據了解，互聯網與工業融合創新指導意見為中國版“工業4.0”戰略的重要抓手。
由此可見，“工業4.0”作為提升中國制造核心競爭力的未來方向，必將上升到國家戰略層面，成為2015年工業領域一項重要政策抓手。未來圍繞“工業4.0”智能工廠，國家和地方可能出臺更多實質支持政策，推動產業快速進步，“工業4.0”也將成為貫穿全年的一條主線。
事實上，關注“工業4.0”的遠不止中德兩國，在美國，則更多地將之概擴為頗為宏大的概念“工業互聯網”。盡管名字不同，它們本質上都是信息技術與工業技術的高度融合，而這一融合趨勢將為制造業開拓出一個全新的時代，而這一個新時代，同樣離不開我們電源系統的電源供應，電源廠商亦應密切關注這一新趨勢的發展，為“工業4.0”時代護駕保航。<
