過去，機器人在汽車制造中應用十分成功，機器人在汽車生產過程中做焊接、裝配、搬動、噴涂等，這些環節對自動化的機器的精度，速度要求并不高。但電子制造行業情況不同，電子元件都比較精密，對機器的精度和位置控制等技術難度是汽車行業的10倍，所以機器人要想進入這個領域精度是一大門檻，但是從2014年以來，國際四大巨頭和國內的一些機器人企業紛紛布局3C電子領域的機器人，隨著技術的不斷推進精度已經不是阻礙機器人在3C電子施展才華的關鍵，而是如何結合生產工藝做出柔性并且能夠隨著生產需求多變的自動化的生產線。
佛山利迅達機器人有限公司研發總監袁小云向新戰略機器人全媒體表示，消費類電子產品更新換代快，要改造自動化必須要融合這一特點，自動化不僅要柔性更要多變，不能只做一款產品的自動化，這樣對制造企業來講是非常不利的。
作為機器人的優秀集成商，利迅達在機器人集成應用有著突出的優勢，特別是在手機產業鏈中，已經成功為多家企業改造和改良自動化生產線，在拋光、打磨、焊接、裝配領域優勢突出。
總之，雖然相對于臺灣，內地手機產業鏈發展較晚，但產業鏈上中下游的配套已經相當齊備，并且在關鍵芯片、周邊零組件、下游之設計制造等產業鏈環節，圍繞在國產廠商身邊打轉的已經是全球廠商。面對近千萬的產業工人，機器人市場空前，如今，工業4.0在制造領域是熱門詞匯，其核心在于制造廠商能夠將資源、信息、物品和人相互關聯的“虛擬網絡—實體物理系統”，也就是通過充分利用嵌入式控制系統，實現創新交互式生產技術的聯網，相互通信，即物理信息融合系統，推動制造業向智能化轉型。作為執行系統的機器人顯然在此次工業浪潮中扮演重要角色。未來在3C領域一定是人機協作的場景。
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