近幾年來，隨著工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等新興技術(shù)的迅猛發(fā)展，以智能制造為主攻方向的“中國(guó)制造2025”成為制造企業(yè)關(guān)注、探索的熱點(diǎn)。
日前，記者走訪了中國(guó)一拖、中鐵裝備、鮮易控股等知名企業(yè)，它們是如何從“制造”變“智造”，又是如何重塑商業(yè)格局的？
智能制造是河南工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的突破口
現(xiàn)狀
河南“制造”正變成“智造”
成立于1955年的中國(guó)一拖，信息化應(yīng)用從“八五”時(shí)期就開始了，今年6月成為國(guó)家工業(yè)化、信息化“兩化”融合試點(diǎn)。
“我們開展協(xié)同設(shè)計(jì)，高端拖拉機(jī)嵌入信息技術(shù)應(yīng)用，提升產(chǎn)品智能化水平。推動(dòng)生產(chǎn)裝備智能化和生產(chǎn)過程自動(dòng)化，建設(shè)智慧工廠。”一拖股份總經(jīng)理吳勇介紹道。
據(jù)悉，目前一拖已經(jīng)建立大輪拖MES系統(tǒng)，通過可視化的管理工具，傳遞各工位或生產(chǎn)線的實(shí)時(shí)監(jiān)控裝配線工作的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并在有異常情況時(shí)發(fā)出信號(hào)，提示監(jiān)督人員立即找出發(fā)生故障的地方及故障的原因，及時(shí)調(diào)整各項(xiàng)生產(chǎn)資源，縮短了生產(chǎn)節(jié)拍。
在中鐵裝備集團(tuán)盾構(gòu)總裝車間里，只見機(jī)器人“細(xì)長(zhǎng)胳膊”處噴出一簇簇藍(lán)色的火焰，一塊塊原色鋼材經(jīng)過層層加工，在積放鏈上兜兜轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，最終變成工件成品。
“以前我給材料看病，現(xiàn)在我給機(jī)器人看病。以前擔(dān)心焊接時(shí)的各種人工操作失誤，現(xiàn)在只用控制電腦就能有完美的焊縫?！焙附庸と藦堉緞傆煤?jiǎn)單的話語生動(dòng)詮釋出智能制造與傳統(tǒng)制造的區(qū)別。
河南省工業(yè)和信息化委員會(huì)副主任孟西林說，河南雖然是工業(yè)大省，但還不是工業(yè)強(qiáng)省，尤其是在當(dāng)前經(jīng)濟(jì)新常態(tài)下，河南工業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理、產(chǎn)業(yè)層次偏低、質(zhì)量效益偏差的問題尤為突出。因此，智能制造是河南工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的突破口。
樣本
從“賣機(jī)器企業(yè)”
到“大眾消費(fèi)企業(yè)”
河南萬杰智能科技股份有限公司是許昌市襄城縣的一家面食機(jī)械公司，過去以機(jī)械制造、銷售為發(fā)展模式。近幾年來，隨著經(jīng)濟(jì)進(jìn)入新常態(tài)，機(jī)械銷售跌入低谷，回款難等問題也壓得企業(yè)喘不過氣來。
在此背景下，萬杰智能開始尋求企業(yè)轉(zhuǎn)型之路，嘗試與互聯(lián)網(wǎng)相融合，從機(jī)械制造企業(yè)變身為面食機(jī)械供應(yīng)商，把客戶從原先的企業(yè)變?yōu)榍f萬的大眾消費(fèi)者。
“我們生產(chǎn)了智能鮮面機(jī)，設(shè)在社區(qū)門口，投入一元硬幣，短短幾秒鐘，新鮮的面條就出來了。口感好，質(zhì)量、安全有保障?！惫径隆⒀芯克L(zhǎng)吳超峰介紹，還有包子、餃子、饅頭機(jī)器都是智能型的，受到了市場(chǎng)的歡迎。
“制造本身所產(chǎn)生的利潤(rùn)空間越來越有限，國(guó)內(nèi)的企業(yè)不得不去思考如何能夠把它的制造延伸出去，能夠向服務(wù)去要更多的利潤(rùn)。在國(guó)外，制造型企業(yè)來自服務(wù)業(yè)的利潤(rùn)要超過制造業(yè)本身帶來的利潤(rùn)。這是一個(gè)趨勢(shì)?！比患瘓F(tuán)物聯(lián)網(wǎng)公司副總經(jīng)理王曉峰說。
由于有核心技術(shù)和新穎的商業(yè)模式，去年12月，萬杰智能在新三板掛牌，成為眾多食品機(jī)械公司的轉(zhuǎn)型樣本。
“工業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)的融合，說到底，其核心是人，連接的是人與人、人與物、人與服務(wù)?！敝袊?guó)電子信息行業(yè)聯(lián)合會(huì)副會(huì)長(zhǎng)兼秘書長(zhǎng)周子學(xué)說。
思路
河南制造企業(yè)
需要一個(gè)在云端的“大腦”
德國(guó)西門子安貝格工廠，占地10萬平方米的廠房，員工僅有1000名，該工廠采用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，被認(rèn)為是歐洲乃至全球最先進(jìn)的數(shù)字化工廠。
如今，該工廠的產(chǎn)能較26年前提升了8倍，每年可生產(chǎn)約1200萬件西門子系列產(chǎn)品。1989年每百萬次電子產(chǎn)品加工程序出錯(cuò)500次，現(xiàn)在只出錯(cuò)12次，相當(dāng)于質(zhì)量提高了40倍。
對(duì)此，中國(guó)移動(dòng)政企客戶分公司高級(jí)經(jīng)理?xiàng)钐鞓氛f，中國(guó)的制造業(yè)雖不能和安貝格工廠相比，但也可以有自己的一套智能系統(tǒng)。
“從通用辦公、辦公自動(dòng)化來提升效率，通過4G視頻監(jiān)控，可以和工業(yè)生產(chǎn)、制造流程完全結(jié)合起來。此外，還可以在調(diào)度、環(huán)境監(jiān)測(cè)等方面建立自己的智能系統(tǒng)。”楊天樂說。
“各個(gè)系統(tǒng)采集的大數(shù)據(jù)傳輸?shù)狡髽I(yè)的云平臺(tái)上?！睏钐鞓氛f，云平臺(tái)就相當(dāng)于企業(yè)的“大腦”，在這里調(diào)配一切。
最新統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，目前，我國(guó)有7.2億網(wǎng)民，其中絕大多數(shù)是手機(jī)網(wǎng)民。如何使制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)更快、更好地融合，把疊加效應(yīng)、倍增效應(yīng)、聚合效應(yīng)發(fā)揮出來，從而達(dá)到深化供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的目的，對(duì)河南來說，顯得迫切重要。
觀點(diǎn)
制造企業(yè)
要學(xué)會(huì)利用互聯(lián)網(wǎng)
眾品食業(yè)相信大家都不陌生，這個(gè)全國(guó)聞名的肉類食品加工企業(yè)，過去有一個(gè)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，那就是“雙匯”，這幾年，雙匯國(guó)際化的步伐越邁越大。
眾品食業(yè)為了避開和雙匯的直接競(jìng)爭(zhēng)，就選擇了將另外的路徑作為新的突破口。這個(gè)突破口就是“鮮易控股”。
“當(dāng)時(shí)，我們決定把眾品的企業(yè)物流上升到戰(zhàn)略高度，主要做生鮮配送，這讓企業(yè)走進(jìn)了另外的發(fā)展軌道當(dāng)中。”鮮易控股黨委副書記王娟接受采訪時(shí)表示。
“過去我們依托加工制造業(yè)，現(xiàn)在我們轉(zhuǎn)型升級(jí)，打造的智慧生鮮供應(yīng)鏈生態(tài)圈，包括線上平臺(tái)和線下平臺(tái)，線上平臺(tái)有鮮易網(wǎng)、日日鮮商城、冷鏈馬甲，線下平臺(tái)有流通供應(yīng)鏈、食品產(chǎn)業(yè)鏈、溫控供應(yīng)鏈，從一棵大樹成長(zhǎng)為一片森林，引領(lǐng)萬家中小企業(yè)創(chuàng)業(yè)?！蓖蹙暾f。
中鋼網(wǎng)董事長(zhǎng)姚紅超也告訴記者，作為互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)，品牌運(yùn)營(yíng)、精細(xì)化管理、資金、銷售渠道運(yùn)營(yíng)是他們的優(yōu)勢(shì)，這些優(yōu)勢(shì)恰恰是鋼鐵企業(yè)的弱勢(shì)，鋼鐵企業(yè)的優(yōu)勢(shì)在生產(chǎn)方面。所以，他們就利用鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)，結(jié)合自己的優(yōu)勢(shì)，重構(gòu)了新的業(yè)態(tài)。
“就像蘋果、小米一樣，沒有一臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備，卻有大量的原創(chuàng)產(chǎn)品出來?！币t超說，他們的業(yè)務(wù)已經(jīng)從單一的鋼材電商擴(kuò)展到鋼材生產(chǎn)，只不過，是通過OEM貼牌生產(chǎn)的方式。
姚紅超認(rèn)為，未來的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，還應(yīng)包括智能制造計(jì)劃，簡(jiǎn)單地說，就是懂得分工，讓專業(yè)的人做專業(yè)的事。