為了保護工人的安全，過去的工業機器人往往需要放在籠子中進行工作。而今天出現了一種新型機器人產品叫做“協作式機器人”，可以讓人類直接與機器人一起工作，節省了寶貴的空間并簡化了實施。而在“工業物聯網”或“工業4.0”技術的推動下，通過傳感器使人與機器能夠交換過程信息，從而實現遠程監控，獲得更高的整體設備效率。
預測性維護降低生產成本
傳感器技術的不斷進步，使得工業4.0得以蓬勃發展。越來越多的傳感器散布在各種工業設備中，然后可以通過物聯網連接采集大量的數據，以檢測生產設備的異常情況。工業物聯網的一大好處是實現預測性維護，即是在設備出現故障之前管理者可以通過一些跡象，識別出機器問題并能提前做好防護工作。
降低成本一直是制造業的頭等任務，預測性維護可以大幅減少停機風險，對于24小時運行的生產線來說，意外停機可能會造成巨大的損失，影響產品的交付時間。穩定高效的生產線可以降低運營商和管理人員的壓力和財務負擔。
預測性維護也改變了設備維護工程師的角色，因為他們在購買所需的部件之前不必再訪問現場。他們可以從任何位置接收來自傳感器的數據，并用它來識別問題和所需部件，從而使其工作更高效。
工廠生產線向柔性化轉變
在機器人的幫助下，生產線將變得更加可預測性，這將有望進一步縮短交付周期和應對快速變化的生產要求，同時也提高產品標準化和降低缺陷率。防止故障和意外停機，制定更合理的時間表和減少浪費。
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