1月20日,松下電器制造行業系統解決方案展覽會在深圳隆重舉行。本次展覽會以“為制造現場帶來革新”為主題,向與會嘉賓展示了針對制造現場的各種需求,深入業務流程,為業務現場流程帶來革新的整體工廠制造解決方案。
11月20日,松下電器制造行業系統解決方案展覽會在深圳隆重舉行。本次展覽會以“為制造現場帶來革新”為主題,向與會嘉賓展示了針對制造現場的各種需求,深入業務流程,為業務現場流程帶來革新的整體工廠制造解決方案。
來場客戶在現場可充分體驗由松下自主研發的,以提升生產效率、縮減人力成本、使生產過程“可視化”為主旨的多種系統解決方案。包括靜電管理解決方案、故障解決系統、生產過程可視可溯解決方案、材料入庫解決方案、室內定位解決方案、MOM智能制造解決方案等。同時松下堅固型終端TOUGHBOOK和遠程高清視頻會議系統等專業硬件產品也在展會上亮相。
制造業解決方案
●靜電管理解決方案
靜電檢查綜合管理系統和靜電可視化移動臺車,是針對改善工廠靜電管理的業務流程。靜電是制造現場的大敵,一旦在工作中超標會直接影響生產品質,但靜電很難用肉眼察覺,不僅監管成本高、效率又提升不上來。
針對制造現場“靜電管理難”的困擾,松下研發出了靜電管理解決方案:在進入生產現場之前,工作人員使用靜電點檢儀檢測員工自身所帶靜電的狀態,其檢測結果立即顯示至大屏幕,并能與軋機聯動,只有靜電合格人員才能進入工廠內。不僅保證了100%靜電合格的人員進入工廠,同時減輕監管人員的負擔。
除此之外,針對制造現場內的靜電情況,可以通過靜電可視化移動臺車進行24小時連續監測并記錄圖像,一旦靜電檢測值超標,立即報警。不僅如此,通過將靜電檢測值與監控攝像機全程拍攝的圖像視頻結合,可以通過回放錄像找出問題所在并及時改善,大幅降低因靜電導致的生產損失,提升生產效率。
●故障解決系統-提高設備運轉效率解決方案
APM(應用性能管理)已成為一種發展的趨勢管理,這是對企業系統即時監控以實現對應用程序和故障管理的系統解決方案。松下提高設備運轉效率解決方案,在對現有設備“零改造”的前提下,通過監控攝像機對三色燈進行24小時識別,在出現異常時將三色燈的報警信息實時發送至工作人員的智能手機或手表中,以便迅速處理設備故障,提高生產效率。幫助工廠解決了人工監控效率低和難以承擔昂貴的設備改造費用的困擾,實現設備運轉效率的大幅提高。
●生產過程可視可溯解決方案
人員管理系統,可根據員工技能、生產經驗和男女性別,一鍵式自動分配至適合的產線崗位。并能根據產能、型號自動分配產線,根據修理隨時增加產線。還能根據序列號查詢生產狀況,根據型號查詢不良品,根據不良做出自動化分析。
松下視頻追溯可視化系統是針對改善品質等問題發生后進行分析的業務流程。每個產品的生產作業過程都會被監控攝像機拍攝并儲存,只要通過產品機型或者序列號,就可以快速檢索相關視頻,并定位生產工位,可以及時解決問題大幅提升生產效率,并大幅提高出現客訴時的對應速度。
●材料入庫解決方案
材料入庫解決方案,通過掃碼槍快速識別材料的條形碼、二維碼和字符串,進行材料入庫處理。由于直接掃描材料信息錄入系統,避免人工輸入和計算錯誤,節約人工核對時間,極大的提高了材料入庫效率和準確性。
通過自帶的自學習功能,可達到100%正確識別。增加了發型記錄及收料記錄對比功能,可及時發現當日接收、運輸及上貨架過程是否出現問題。通過材料二維碼信息和貨架位置信息綁定,出庫時可快速查找到相應的材料。
●室內定位解決方案
室內定位解決方案,讓制造現場的人和物“可定位”。對于員工的動線進行分析,使得工作效率、狀態可視化,找出課題。能對每個工位的作業時間進行測量,進行分析。結合攝像機視頻技術,觀察員工的動作,超出所設區域立即報警。另外,對于臺車、工具、電腦或小型儀器等所在位置進行管理,快速查詢。
TOUGHBOOK
●MES系統堅固型終端
松下TOUGHBOOK工業筆記本電腦為各種嚴苛現場作業的效率化帶來變革,攻克了工業制造現場移動電腦存在的振動、高溫、嚴寒、無線信號較弱、電池使用壽命,甚至是陽光下屏幕的可視性等一系列難題,助力企業制造業數字化轉型。
松下堅固型筆記本電腦作為MES系統終端,廣泛應用于設備控制、數據采集、生產監控、操作管理的環節。會場進行的防水、防塵演示,證明了松下TOUGHBOOK的堅固性可以確保各個生產環節穩定運行,使現場業務效率提升和整體成本降低。
●堅固型倉儲終端
在制造業倉儲管理現場中,TOUGHBOOK可作為叉車車載電腦來實時接收輸入調度信息,其滿足美軍標MIL-STD-810G的抗震性助力現場業務的順暢進行。除此之外,與會嘉賓還體驗了今年新發布的產品、松下首款帶有通訊功能的堅固型手持終端FZ-T1和平板電腦FZ-L1,內置工業掃碼器的FZ-N1。
搭載英特爾® RealSense? D410 3D攝像頭模塊的FZ-M1的倉儲空間管理的空間測位解決方案,僅需拍照即可測量立體長度,適用于倉儲空間優化。搭載FLIR® Systems紅外線熱傳感攝像頭模塊的熱傳感解決方案,僅拍照即可測量被寫體設備的不同部分的溫度。強大的功能,可以使設備異常檢測更加效率化和準確化,同時預測資產未來的狀態,最終讓出入庫管理和品質追溯管理效率大大提升。
遠程高清視頻會議系統
松下遠程高清視頻會議系統目前最高可連接24個會場*,突破空間限制,解決專業人員親臨現場費時費力的問題。支持iOS/Android/Window多平臺連接,輕松應對各種網絡質量環境,即使在戶外,也可隨時隨地接入主機參加會議。清晰的音畫傳輸給人強烈的臨場感,配合松下特有的AV-QoS網絡傳輸控制技術,為高品質的遠程溝通交流保駕護航。
注釋*:需要單獨購買擴充接點授權。
MOM智能制造解決方案
松下相信,智能工廠的基礎是Cyber(信息流)與Physical(生產流)的結合。所謂Cyber就是營業從顧客拿到訂單信息,開始采購物料,安排計劃生產,即信息流;所謂Physical就是將原材料,進行SMT實裝,然后組裝出貨,即生產流。松下MOM智能制造解決方案可以將Cyber(信息流)與Physical(生產流)完美結合,實現工廠的全智能化運轉。
本次松下電器制造行業系統解決方案展覽會在深圳迎來了近百位嘉賓,嘉賓們在現場舉行的4場演講中,解答作業中的困擾,交流經驗,了解松下為業務現場流程帶來的“植根于工廠現場的解決方案”。
松下將繼續深入業務流程,結合現場數據與松下所擅長的影像化技術,構筑系統解決方案,經過嚴格的現場測試磨煉出“容易理解”“容易使用”“能實際感受效果”的系統,全方位地幫助顧客發現并解決現場問題進行提案。
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日本松下電器將把其虧損的半導體業務出售給中國臺灣的新唐科技。松下首次進入半導體行業為1952年,至今已67年。
3月21日,一場別開生面的面向制造行業的解決方案展覽會在上海威斯汀大飯店隆重舉行。此次盛會是由松下電器(中國)有限公司 系統通信營銷公司主辦,以“Panasonic Solution,為制造現場帶來革新”為主題,首次對外展示了針對制造現場的各種需求,深入業務流程,為業務現場流程帶來革新的解決方案。
根據協議,雙方擬在2020年末之前設立合資公司,在合資公司中,豐田汽車占比51%、松下電器占比49%,合資公司主要有關新能源汽車用鋰電池、全固體電池、以及下一代電池的研發、制造、采購、訂單管理等事宜。
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松下電器控制部門參加2013年慕尼黑上海電子展。
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