想要了解液壓泵用機械密封泄漏的原因，首先必須要清楚的知道機械密封的原理及要求。下面跟隨大蘭液壓的腳步一起來了解一下。
機械密封是指兩塊密封元件在其垂直于軸線的光潔而平直的表面上相互貼合，并作相對轉動而構成的密封裝置，他通常由靜環、動環、彈簧加荷裝置（包括推環，彈簧盒）輔助密封圈（動環密封圈、靜環密封圈）等元件組成，防轉套里面的防轉銷固定在外壓蓋上，以防止靜環轉動。
其中動環和靜環的端面組成一對摩擦副，動環靠密封室內液體的壓力使其端面壓緊在靜環端面上，并在兩環端面上產生適當的比壓和保持一層極薄的液體膜而達到密封的，因此從結構來看，機械密封主要是將其極易泄漏的軸向密封，改變為不易泄漏的端面密封，機械密封在實際運行過程中，不是一個單獨的部件，它是與其他的零部件一起組合起來運行的。
通過其基本原理可以看出，機械密封的正常運行必須具備以下條件：
1、液壓泵軸的竄量不能太大；
2、機械密封處的液壓泵軸撓度要小，只有滿足類似這樣的外因，再加上良好的機械密封自身性能，才能達到理想的密封效果。
雖然我們在分析液壓泵用機械密封泄漏的原因時，一般都會習慣性的在機械密封自身方面查找原因。
Eg：①選型是否合適；
②材料選擇是否正確；
③密封面的比壓是否正確；
④摩擦副的選擇是否合理；
⑤端蓋與軸是否垂直等等。
然而很少在機械密封的外部條件方面去查找原因，其實機械密封的外因也很重要。
Eg：①液壓泵給機械密封創造的條件是否合適，
②輔助液壓系統的配置是否合適等。
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