液壓系統故障是指液壓系統和液壓元件在運轉狀態下，出現喪失其規定性能的狀態。
如何區分是哪種故障呢？大蘭液壓小編做了如下總結：
所有故障可分為隨機故障和規律性故障兩大類。
隨機故障是不可預測的，其間隔期無法估計，有發展過程的隨機故障可用狀態監測方法測定，無發展過程的隨機故障則無法觀察確定，人們只能根據記錄及故障數據分析，通過改進設計減少故障的發生。
規律性故障可以預測，故其間隔期可以估計。有發展過程的規律性故障可用狀態檢測方法測定，無發展過程的規律性故障可有計劃地進行部件更換或檢修。
一般對故障可從工程的復雜性、經濟性、安全性、故障發生的快慢、故障起因等不同角度進行系統分類，大體上可分為間斷性故障與永久性故障兩大類。
間斷性故障是指在很短的時間內發生，故障使設備局部喪失某些功能，而在發生后又立刻恢復到正常狀態的故障。Eg：污物堵塞節流口產生的故障，待污物被沖走后故障消失。
永久性故障是指設備喪失某些功能，直到出故障的零部件修復或更換，功能才恢復的故障。
永久性故障可進一步作如下分類：
1、按故障造成的功能喪失程序分類：
①安全性故障——完全喪失功能；
②部分性故障——某些局部功能喪失。
2、按故障發生的快慢分類：
①突發性故障——不能早期預測的故障；
②漸發性故障——通過測試可早期預測的故障，即故障有一個形成發展的過程；
③破壞性故障——既是突發性的又是完全性的故障，如液壓缸缸體炸裂，泵軸折斷等故障；
④漸衰性故障——既是部分性又是漸發性故障，閥芯逐漸磨損、內泄露增大的故障等。
3、按故障的原因分類：
①磨損性故障——設計時便可預料到的屬正常磨損造成的故障，如柱塞泵柱塞外徑磨損等；
②錯用性故障——由于使用時，負載、壓力、流量超過額定值所導致的故障，如負載使用產生燒毀電機的故障；
③固有的薄弱性故障——使用中負載、壓力、流量等雖未超過設計時的規定值，但此值規定不適用于實際情況設計的不合理而導致出現的故障。
4、按故障的危險性分類：
①危險性故障——例如安全溢流保護系統在需要動作時失效，造成工件或機場損壞，甚至人身傷亡的液壓故障；
②安全性故障——例如啟動液壓設備時不能開車動作的故障。
5、按故障影響程度分類：有災難性的、嚴重的、不嚴重的、輕微的等；
6、按故障出現的頻繁程度分類：非常容易發生、容易發生、偶爾發生、極少發生等；
7、按排除故障的緊急程度分類：需立即排除、盡快排除、可慢性排除及不受限制（以不影響生產為原則）的故障。
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