我國LED產業需要培育國際化大企業

中國LED產業在應用的帶動下快速發展。2008年北京奧運會讓LED進入大眾視野;2009年新中國成立60周年慶典也成為中國LED產業的一次大檢閱;2010年上海世博會更是LED應用的最好展示平臺。在LED應用快速發展的引領下，我國LED技術得到快速發展，產業規模也得到快速提升。但是，不可否認，缺乏核心技術仍然是我們LED產業發展面臨的最大挑戰，核心技術被國外少數幾家公司所壟斷，并以專利形式加以長期保護，致使我國LED技術發展處于非常被動的地位。同時，企業規模偏小、關鍵原材料、設備不能自給、人才缺乏等都制約著我國LED產業的發展。因此，專家建議，未來幾年我國LED產業發展需要政府從戰略高度認真對待。同時，LED企業也應使自己在產品市場中具有一定的競爭力，才能發展壯大自己，我國LED產業才能產生具有國際化的大型LED企業。 
    目前我國LED企業核心技術的掌握還相對薄弱。LED產業鏈很長，LED產業鏈的外延、芯片、封裝、應用等各個環節都有自己的核心技術。在實際應用過程中，一些重要項目和重大工程客戶還是會選擇日亞或科銳等大公司產品，這里有客戶指定應用其產品的原因，也有我們的產品確實在有些方面不能滿足要求的原因，另外還有一個很重要的原因就是知識產權問題。曾經的“337”調查，雖然是拿應用開刀，但涉及到器件封裝及芯片等各個領域。最具市場競爭力的LED顯示應用產品在國際市場受到非常大的沖擊和影響。因此，我國LED產業要發展，應對核心技術與知識產權問題予以充分重視。企業要重視，要加大技術投入。同時，從國家層面也應對LED產業給予重點支持。美國能源部和歐盟有關委員會在2009年就分別召集了百余位科學家、企業家對LED產業進行了認真的研究，制定了具體的發展策略。我國LED產業發展，需要政府從戰略高度認真對待。在產品市場中具有一定的競爭力，才能產生具有國際化的大型LED產業。 
    就行業規模來講，我們LED行業規模偏小，企業多而且散。我國LED企業的特點是數量多、規模小。無論是外延、芯片，還是封裝及應用產品，均是這種結構形式。這種結構形式導致企業缺乏研發力量，產品檔次偏低，最終在市場上缺乏競爭力。從企業數量看，在我國3000多家LED企業中，外延生產和芯片制造企業約50多家，絕大部分集中在封裝及產品應用等中、下游環節。從產值分布看，全國LED產業產值也不過千億元。從企業規模看，也是規模小，力量分散，平均年銷售額在3000萬元左右。最大的芯片企業年銷售收入在7億元人民幣，約1億美元左右，美國科銳公司2009年的銷售額為5.67億美元。差距是很明顯的。隨著技術進步速度加快和大規模應用市場的形成，對LED規模化生產能力和產品性能的要求會更高，對LED企業做大做強、加快產品結構調整提出了迫切的需求。 
    上游設備及核心材料需引起足夠重視。目前我國LED外延生長所需的關鍵原材料，如藍寶石、有機源(MO源)、砷烷、磷烷等均需要依靠進口;最關鍵的設備MOCVD也全部需要進口，而且價位高;封裝用的高性能硅膠、環氧、熒光粉等也需要依靠進口。 
    另外，隨著半導體照明產業的迅速發展，目前半導體照明相關標準與檢測體系的建設尚不能滿足產業發展及應用的需求。知識產權服務平臺和第三方產品檢測機構等需要加快建立和完善。 #page#
    問題不少，但是，問題多不要緊，只要我們看到問題，認清自己的短板加以彌補，中國LED產業將會是為數不多的，能夠在世界占有一席之地的產業，企業需要努力。我國LED產業要發展，需要國際化大企業的不斷涌現。產業發展任重道遠。 
    專家觀點： 
    LED產業需做好戰略謀劃整合資源突破發展 
    國家半導體照明研發與產業聯盟產業執行主席范玉缽 
    自從2003年國家成立半導體照明工程領導小組和2004年成立國家半導體照明研發與產業聯盟，我國半導體照明產業在國家各部委和各級政府的關心和支持下，得到迅速的發展，我國已是實際應用半導體照明產品最多的國家之一，也是投入半導體照明產業資金最多的國家之一，但任何新興產業在發展過程中都會遇到不少困難，當前存在的主要問題有：標準和檢測跟不上應用需求，不同區域的規范差異很大，或高或低，這樣對實際應用的引導作用相對較差;應用市場主要集中在傳統照明的替代市場，直接面臨較多成本和可靠性問題，發展較為曲折;企業規模太小，技術創新能力不足，專業人才嚴重不足。 
    半導體照明產業是國家重點支持和發展的戰略性新興產業，我國又是傳統照明產品全球最大的制造基地，因此，只要做好戰略謀劃，我國必會立足于世界半導體照明產業先進國家之列，但要盡快取得突破性的發展，還需要做大量工作，首先要整合政府標準制定部門、使用部門和產業鏈的資源，爭取統一歸口加速制定相關標準，在具體標準推進過程應靈活多變，堅持先易后難，先規范后標準，先外部接口標準化后內部規范化，還要根據半導體照明產業技術變化快的特點，對一些變化大的指標用限度加分級或發展路線圖的方式來引導，對不同應用領域產品所需光、電參數和壽命的標準要根據實際使用要求來定，制定適當的標準將有利于降低具體照明產品的成本;其次要堅持走應用促發展的道路，從產業鏈角度看，應用相對與國際水平差距較小，創新空間更大，要積極以市場為導向，順應半導體照明產業的發展規律，充分發揮半導體照明產品的特性，優先開發真正能為客戶帶來價值的創新應用，在積極開發半導體普通照明應用的同時，要大力發展農業、生物、醫療等特種應用;再次要實施舉國戰略，實現重大核心技術的突破和創新，搭建國家級研發平臺，配置世界最好的制造、試驗、分析和檢測方面的儀器設備，制定吸引高端領軍人才的激勵機制，為實現技術突破奠定基礎，充分利用“973”、“863”和支撐計劃項目，集合包含集成電路、航天、材料等方面的企業和專家實現集成創新;最后，國家要在培育半導體照明產業鏈各環節龍頭企業以及人才方面制定相關措施和政策，下大力氣給予更大更直接的支持。 
    缺乏核心專利技術是封裝企業發展壯大軟肋 
    佛山國星光電董事長王垚浩 
    我國半導體照明產業發展存在的主要，首先是關鍵設備嚴重依賴進口。無論是上游的MOCVD等核心設備，中游的芯片設備，甚至下游的芯片安放、金線鍵合以及測試編帶設備都主要是依賴于進口。如上游生產外延材料的核心設備MOCVD(化學氣相沉積設備)高度依賴進口，不僅難于支撐外延、芯片核心技術，而且導致制造成本偏高，因此國內生產的外延片、芯片、器件仍然以中、低檔為主，高端外延、芯片市場仍然被國際幾大巨頭壟斷，國內應用市場的高亮功率型LED芯片和器件80%以上還是依賴進口。#page#
據統計，在“十城萬盞”試點活動安裝的22.2萬盞LED路燈及隧道燈中，幾乎所有的燈具廠家都是選用進口芯片，科銳(40%)、飛利浦(20%)、歐司朗(16%)、Nichia(%)等占據了近90%的市場，其余10%左右的市場大部分也被韓國企業、我國臺灣企業所瓜分，國內芯片企業的市場占有率幾乎為零。 
    關鍵材料也是嚴重依賴于進口，包括上游的MO源，襯底材料，包括中游的高端封裝材料等等均依賴于進口。近幾年熒光粉、封裝膠在國內缺的較大進展，但高端產品仍過于依賴進口。 
    外延、芯片和功率LED封裝是半導體照明的主要核心技術，而這些技術的核心專利絕大部分都被日亞、豐田合成、科銳等國際LED巨頭所壟斷，我國企業所申請的專利主要集中于外圍，保護范圍小。芯片方面，國內除南昌晶能光電外,其余芯片企業的技術或多或少都有一定的侵權。白光LED封裝用的兩類熒光粉YAG：Ce和YAG：Tb的專利也分別為日亞、歐司朗所掌控。大部分國內封裝企業為了滿足國內市場短期需求，主要生產技術含量低的直插式LED、片式LED和TOPLED器件，由于沒有核心專利，產品銷售至外國市場受到專利限制。 
    美國、日本、歐盟等均采取了一系列措施來促進半導體照明的應用和推廣，而我國尚沒有相關的產業促進政策出臺或沒有實施細則，缺乏支持產業發展的相應措施。國內大部分企業規模較小、研發投入不足、研究力量分散、創新能力弱、缺少產業化的國家公共研發平臺，很難形成國際競爭優勢和國際品牌。國內的產業政策缺乏集中性，分散性的支持難以形成較大的突破創新，必須集中支持部分優勢企業做強做大，無論在市場上還是在創新上都能與國際大公司抗衡。國內企業同質化較為嚴重，部分領域企業競爭過度激烈，低水平過度競爭使得技術含量高的領域缺乏長期和大規模投入。國際大企業和主要研究機構的研究已經從光學、電學向生理學、心理學、社會學等多領域延伸，開展農業、生物、醫療、信息智能網絡等創新照明應用的研究，搶占新一輪高端應用的制高點。 
    國內半導體照明標準與檢測體系尚不完善，缺乏權威檢測平臺，隨著價格的降低和應用的逐步普及，半導體照明已經向大眾化、品牌化、日常應用等方向發展，市場上產品質量良莠不齊，大量仿制劣質廉價產品嚴重影響了消費者的信心。 
    要解決這些問題，需要重視外延、芯片材料的基礎研究，加速核心設備MOCVD國產化進程，緊跟國際上GaN材料技術的發展，實現核心突破并取得自主知識產權，支撐半導體照明的可持續發展。 
    缺乏核心專利技術是國內封裝企業發展壯大的軟肋。有遠見的國內封裝企業敢于正視問題，在人力、財力和物力上加大投入，力求研究出能突破國外LED專利技術壁壘和嶄新的封裝路線。如近年佛山國星光電取得大功率LED器件封裝技術的突破性進展，自主開發出6070系列產品，并于2009年實現產業化。這是國內封裝企業開始踏進國際先進技術的有力一步。 
    完善產業發展環境，制定針對節能、環保產品的產業促進政策與可實施的細則，引導企業加大研發和投入力度，將半導體照明產品列入國家高新技術產品出口目錄、節能產品目錄和政府采購目錄，享受國家相應的優惠政策。重點培育產業各領域具有核心技術的企業，發展壯大一批龍頭企業。 
    建立和完善LED照明產品檢測平臺，盡快啟動節能效果顯著產品的標準制定，建立標準體系與權威的測試平臺，引導企業生產高能效產品。#page#
通過加強宏觀、中觀、微觀戰略研究與整體規劃等工作，引導地方以市場為導向，注重科學規劃與錯位發展，嚴格禁止低水平的重復建設。鼓勵有基礎、有優勢的企業及科研機構參與國家計劃，引導區域特色產業的形成。 
    同時應該加大政策對部分優勢企業的集中性支持，讓一些企業迅速做強做大，在市場競爭能力上以及在創新和專利技術開發上能與國際大廠相抗衡。 
    要積極開展LED產品檢測技術研究和標準化工作 
    杭州遠方光電信息有限公司董事長潘建根 
    雖然我國十分重視半導體照明產業的發展，也已有一定基礎，但與發達國家相比，國內在技術創新和產業發展方面仍然存在一定差距。目前，主要存在以下問題：上游技術薄弱;缺少核心技術和核心專利;研發和創新能力不夠;企業規模偏小，高端市場競爭力較弱;產品質量良莠不齊，市場不規范;標準與檢測體系不完善等。 
    基于目前國內半導體照明產業的發展現狀，建議進一步發展我國在下游應用產品領域的優勢，通過下游市場的發展推動我國上游技術進步和工藝提升。同時積極開展LED產品的檢測技術研究和標準化工作，并建立網絡式的檢測平臺，以期規范半導體照明市場，減小無序發展帶來的損失，同時也樹立我國半導體照明產品在國際范圍的良好口碑，爭取在應用產品這一領域占領國際制高點。 
    美國能源部(DOE)通過組織商用LED產品有效的評估和報告(CAliPER)程序，收集并測量商用LED產品，并發布試驗結果，一方面對產品質量進行摸底調查，另一方面也逐漸規范了市場，可以看出經過多輪程序后，制造商標稱的數據趨于合理。此外DOE還通過能源之星認證、NVLAP實驗室認證等構建檢測和認證平臺網絡，得到了業界的支持，也取得了良好的效果。 
    目前已有一些研究機構、龍頭企業和公共檢測平臺建設了半導體照明檢測實驗室，為進一步建成全國的網絡化檢測平臺打下基礎。 
    在檢測技術研究和設備開發方面，我國通過自主創新，已經解決了部分關鍵技術，相關設備已用于國內外高端實驗室中，實現LED產品的高精度光色測量。但要真正滿足產業發展的需要，還必須加緊做好以下標準和檢測工作： 
    第一，研究產品質量檢測核心測試方法與設備的尖端關鍵技術：包括LED標準燈技術、近場分布光度和近場分布光譜光度技術、二維光譜光度和二維顏色測量關鍵技術、溫度特性和耐久性測試關鍵技術等。 
    第二，建立半導體照明測試規范：包括實驗室測試、工業在線測試和現場測試。 
    第三，進行LED產品規格標準化研究，包括直接或等效替代傳統照明產品的半導體照明產品以及完全創新的半導體照明產品的規格標準化。 
    第四，LED新型照明光度學、色度學、光與人的關系等應用基礎理論研究。LED的發展對傳統的光度、色度以及光與人的關系等方面帶來的挑戰和沖擊，例如中間視覺效應、光源顯色性評價等。這些基礎研究有助于優化半導體照明產品的設計，達到更為健康、舒適和節能的目的。