隨著我國經濟的迅速發展，社會對煤炭需求不斷增長，出于生產安全及提高生產效率的原因，國家在煤礦資源整合潮流中關停大量小煤礦，淘汰落后產能，促使煤礦企業加大技術設備投入，以實現高效、安全生產。煤炭行業的快速發展客觀上促進了各類新技術的研究和應用，其中，日新月異的煤礦自動化技術，成為各類煤礦應用技術中發展最快的技術。尤其是針對高產高效安全的現代化礦井的建設理論和設計理念都有了根本性的變化，利用高新技術改造煤炭工業，受到煤炭行業的高度重視。
山西科達自控工程技術有限公司作為國內唯一一家產品和系統全面覆蓋煤礦生產的采、掘、運、提、排、通六個主要環節的自動化控制企業，以實際行動維護了其煤礦生產無人值守的推動者、踐行者和領導者的地位，以其技術和產品保障了實現煤礦生產無人值守、礦井無線全覆蓋、無重大人員傷亡事故的承諾。實現煤炭生產機械智能化。
在煤炭開采工藝的歷史發展中，經歷著人力開采和機械開采兩個階段，機械開采雖然解放了大量生產力但仍離不開有經驗的師傅，在采煤機前跟進調節，惡劣的工作環境不僅是塵肺等職業病的罪魁禍首，而且一旦發生礦難，逃生的機率渺茫。而科達自控“綜采無人工作面”項目的實施，則是給機械安裝了“大腦”，使“智慧”機械代替人在井下工作，進而使煤炭生產實現機械智能化。
由科達自控研發并負責技術總承包的國內首個煤礦“綜采無人工作面”已在晉城、陽泉兩個煤礦成功試運行。該系統負責對200多臺設備的動作進行集中控制，通過工作面無線覆蓋傳輸語音和視頻信號，在遠程操控下，實現煤機自動記憶切割，液壓支架自動定位、推移，三機自動聯動，皮帶系統及泵站的自動控制，高清視頻監視自動跟蹤，達到了少人、無人的自動化采煤。而此項技術的成功運用標志著我國采煤工藝由機械化向智能化轉變，代表了世界先進水平。 “物業式”自動化專業服務煤礦生產的貼身管家。