記者觀察
極致與創新讓制造業回歸本源
勁勝所遭遇的是代工企業的典型困境——高客戶集中度所帶來的高效率，在大客戶出現問題的時候，代工企業會遭遇更大危機。
勁勝給出的解決辦法是適當降低客戶集中度，在開拓新客戶的同時，通過收購上游企業來打通產業鏈的環節，能否成功我們拭目以待。與此同時，東莞的其他代工企業的運作模式，也可供借鑒。
同樣是手機代工企業，有的倒閉停工，有的卻賺得盆滿缽滿，從來不為訂單發愁。在智能手機出貨量逐漸下降的形勢下，華貝接到了華為、聯想、HTC、華碩、宏碁、英國電訊、法國電訊的大量訂單，一些已經倒閉的手機代工廠的未完成訂單也轉移來華貝。
按照華貝科技黨委書記任炎芳的說法，華貝科技并不只是代工生產，而是一家ODM企業，擁有自己的研發隊伍，可以為國內外眾多手機品牌提供手機設計方案，并依據方案進行生產制造。可以說，每一部手機，除了牌子之外，所有的東西都是華貝科技的。
在東莞五個年頭，華貝主營業務收入就增長了40多倍，并已連續兩年進入東莞主營業務收入前10名民營企業榜單，2014年華貝科技全年手機出貨量超過3000萬部。
專業的人做專業的事，把生產做到極致。為了滿足產能，華貝科技的二期項目將在年底全部投入使用，兩期項目完成后將使年產手機總量飆升至5000萬部，2015年主營業務收入也將達到120億元。
同樣地，給IBM、惠普、佳能等跨國企業代工電腦周邊產品的嘉輝五金塑膠公司也躲過了幾輪經濟危機沖擊。近年來，隨著電子信息產業的重組，嘉輝公司的訂單并沒有因此受影響，訂單仍以平均每年20%的速度增長中。
代工訂單的穩定和持續增長與精密的制造密不可分，而為了實現精密制造，嘉輝在東莞眾多制造業企業還未意識到生產線的智能化改造時，就率先在2006年啟用了可以360度旋轉的六軸機器人手臂。
為此，嘉輝公司還專門成立了智能生產線的二次研發團隊，讓各種型號的機械手臂更好地銜接傳統生產設備，將沖牙、焊接等工序精確細致到微米級別，在生產制造中精益求精，獲得大客戶的穩定合作。
最近幾年，全球掀起新一輪制造業回歸熱潮，無論美日德還是其他歐洲國家，對制造業重視程度又更上一層，制造業在發展實業中的核心作用再次被確立。
“東莞制造2025戰略”是東莞版的工業4.0計劃。改革開放初期，東莞走上了復制模仿的路子，三十年來奠定了今天世界工廠的地位，世界上很大一部分先進的電子產品、通信產品、服裝鞋帽產品幾乎都在東莞代工生產，由此讓東莞形成了優秀的生產能力，聚了大批高素質的產業工人。
復制模仿本身并沒有錯，因為有了初期的復制模仿，才會推動創新的不斷倒逼。但如果長期依戀模仿復制，這樣的產業也必將淘汰。
縱觀世界產業格局，任何一個產業的生命周期都是非常有限的，一些產業可能就短短數月就退出歷史舞臺。電子行業、手機通信行業變化最為明顯，十年前是諾基亞時代，十年后的今天，諾基亞轟然倒下，被蘋果取代。
蘋果是制造業的一個標桿，蘋果的成功在于回歸到制造業本源，將產品做到極致。東莞做制造業，只有做到極致才會贏得口碑。對于同樣一件產品，我們要投入更多的資源來將其做到極致。
各國再工業化風起云涌，勞動密集型的低附加值產業也正在向周邊國家轉移，東莞傳統低廉的人口紅利優勢已消失殆盡。過去，東莞的制造業在世界產業潮流中擔當了橋頭堡的角色，未來，東莞依然要擔當這個角色。
“世界工廠”的帽子不可能短時間扔掉，也沒有必要扔掉，關鍵是消化吸收再創新，進而向集成創新和原始創新邁進。
回歸制造業本源，需要時間，更需要勇氣。克服創新能力的落后和不足，才是東莞制造業轉型升級的大智慧所在。
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