在浙江萬方江森紡織科技有限公司車間里，經(jīng)編機上幾個攝像頭不知疲倦地“盯”著布面，如果布面上有黑點或亮度波動，便會自動停止，以此來檢測瑕疵點。工人以前最多管2臺機器，現(xiàn)在一個人可以管8臺機器，工作效率大大提升。這是萬方江森實施“兩化融合”提升企業(yè)競爭力的一個縮影。
在萬方江森副總張治平看來，要想讓傳統(tǒng)經(jīng)編企業(yè)從勞動密集型產(chǎn)業(yè)中“突圍”出來，唯有采用智能化設(shè)備與信息化管理，兩者深度融合，企業(yè)才能輕松實現(xiàn)減員、增效、強品控。
工人正在操作自動稱料系統(tǒng)，一旦稱重超額系統(tǒng)會報警
在萬方江森的染色車間內(nèi)，當(dāng)客戶的訂單一輸入電腦，一張有關(guān)該訂單的配方料單就會自動產(chǎn)生。染料操作工只需輕松輸入訂單編碼，立體自動化稱料系統(tǒng)就能把訂單所需染料調(diào)配而成，其精確度達(dá)到0.01克。操作工人取料如果稱重超額，系統(tǒng)就會報警，不允許進(jìn)入下一環(huán)節(jié)。染料自動稱料系統(tǒng)不僅效率高，而且能大大改善人工取料不對或稱料不準(zhǔn)等問題，出現(xiàn)異常還能進(jìn)行追溯，及時發(fā)現(xiàn)并快速解決問題。
為了進(jìn)一步實施“兩化融合”，萬方江森還委托江南大學(xué)開發(fā)了一套生產(chǎn)實時監(jiān)測控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)可以采集每一臺經(jīng)編設(shè)備的生產(chǎn)狀況并進(jìn)行整理，反饋給相關(guān)人員甚至是客戶，數(shù)據(jù)包括擋車人員信息、停機次數(shù)、疵點種類、車速、生產(chǎn)過程等。企業(yè)負(fù)責(zé)人無論在哪，掏出手機就能實時看到“家里”的生產(chǎn)進(jìn)度，從容掌控企業(yè)運作。
今年1-7月，萬方江森實現(xiàn)銷售收入1億元，同比增長5%。“兩化融合”切實提高了企業(yè)生產(chǎn)效率，提升了產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)贏得了更多訂單和利益。