市場分析

隨著汽車及零部件、航空航天、模具、鐵路運輸裝備、工程機械以及其他各類裝備制造業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模擴張和全球產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移等趨勢的形成，以及相關(guān)行業(yè)對多層次機床產(chǎn)品的強勁需求，我國金屬切削機床制造行業(yè)和機器人產(chǎn)業(yè)正迎來發(fā)展的加速期。

機床數(shù)控系統(tǒng)的智能化與網(wǎng)絡(luò)化是大勢所趨，基于CPS的理念引導(dǎo)智能數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展，通過網(wǎng)絡(luò)、平臺從整個系統(tǒng)的視角實現(xiàn)數(shù)控機床的智能化。

鑒于中國需求復(fù)蘇，日本機械制造商開始調(diào)整生產(chǎn)和銷售機制。中國市場一度萎靡不振，但近來機床訂單等呈現(xiàn)出明顯的復(fù)蘇趨勢。汽車銷售形勢大好，當(dāng)?shù)刂悄苁謾C制造商崛起，生產(chǎn)一線的自動化需求增加。

我國機床市場需求進(jìn)入結(jié)構(gòu)換擋升級期。通過現(xiàn)狀分析，認(rèn)為機床的市場需求向智能制造、成套、客戶化定制方向發(fā)展，高檔數(shù)控機床成為機床產(chǎn)業(yè)的制高點。

一方面，機床等生產(chǎn)設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)為智能工廠生產(chǎn)調(diào)度、質(zhì)量控制和績效管理提供了實時數(shù)據(jù)基礎(chǔ);另一方面，2012年美國通用電氣公司提出的工業(yè)大數(shù)據(jù)(狹義的)，專指裝備使用過程中由傳感器采集的大規(guī)模時間序列數(shù)據(jù)，包括裝備狀態(tài)參數(shù)、工況負(fù)載和作業(yè)環(huán)境等信息，可以幫助用戶提高裝備運行效率，拓展制造服務(wù)。

面對國家政策給高檔數(shù)控產(chǎn)業(yè)帶來的良好發(fā)展機遇和目前國內(nèi)加快產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的機遇，以及市場對高檔數(shù)控機床和基礎(chǔ)制造裝備業(yè)的巨大需求，不少地方政府傾向引領(lǐng)高檔數(shù)控機床和基礎(chǔ)制造裝備業(yè)向集群化發(fā)展。

通用運動控制技術(shù)作為自動化技術(shù)的重要分支，在20世紀(jì)90年代的發(fā)達(dá)國家取得了快速發(fā)展。由于有強勁的市場需求推動，通用運動控制技術(shù)發(fā)展迅速，應(yīng)用廣泛。近年來，隨著不斷進(jìn)步和完善，通用運動控制器作為獨立的工業(yè)自動化控制類產(chǎn)品，已經(jīng)被越來越多的產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域接受，達(dá)到引人矚目的市場規(guī)模。

在未來中國制造業(yè)的工廠里，機器人將替代一半以上人的勞動，“機器換人”正成為越來越多企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的共識。目前很多企業(yè)都具有比較強烈的機器換人的愿望，一些企業(yè)正在等待扶持政策端的出臺。“機器換人”后，61.5%的企業(yè)至少減少10%的一線員工，其中16.3%的企業(yè)減少30%以上一線員工。

可編程邏輯控制器PLC是一種在工業(yè)控制計算機中常見的應(yīng)用，今年5月，在最新的市場研究報告中顯示，去年P(guān)LC市場同比下降幅度已有所減小，專家預(yù)測今年下滑趨勢將有所好轉(zhuǎn)。目前市場上小型PLC改進(jìn)型較多，但在未來，中小型PLC才是市場份額上升最快的。

傳感、控制系統(tǒng)擔(dān)當(dāng)機器人的“感覺器官”和“大腦”，是機器人智能水平的關(guān)鍵所在。傳感控制技術(shù)作為工業(yè)機器人的核心關(guān)鍵技術(shù)，其發(fā)展歷程伴隨著工業(yè)機器人的更新?lián)Q代。我國申請人在工業(yè)機器人技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品制造等方面的專利申請量較少，在全球化競爭中處于劣勢。

未來幾年，從產(chǎn)品上看，伺服驅(qū)動器和電機以及編碼器等高精尖類，預(yù)計將保持20%以上的市場增速;從應(yīng)用行業(yè)看，機器人和電子制造設(shè)備是需求增長最快的下游，增速有望保持25%以上。機床、塑機等大型設(shè)備的數(shù)控化以及食品包裝機械等大消費相關(guān)設(shè)備，預(yù)計將保持15%以上的增長。

據(jù)我國數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)布局分析，數(shù)控系統(tǒng)已從賣方市場進(jìn)入買方市場。現(xiàn)對2016年我國數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)布局趨勢分析。作為買方市場的機床生產(chǎn)廠和機床用戶能否聯(lián)合起來，把系統(tǒng)生產(chǎn)廠當(dāng)作一個整體，提出自己的要求，制定必要的標(biāo)準(zhǔn)，從而規(guī)范數(shù)控系統(tǒng)的產(chǎn)品呢?

目前，在中國工業(yè)機器市場，85%的伺服電機是外資品牌，主流的供應(yīng)商包括，日本松下、安川、三菱，以及歐洲和美國的倫茨和博世力士樂。其中，2015年，日系品牌占據(jù)了最大的中國市場份額——近50%。然而，中國本土企業(yè)，大多數(shù)仍處于研制試驗階段，幾乎沒有工業(yè)化的工業(yè)機器人伺服電機。

據(jù)臺州機床工具協(xié)會工作人員介紹，臺州市制造企業(yè)如浙江海德曼、臺州震環(huán)、玉環(huán)中星機床、浙江寶宇、玉環(huán)明創(chuàng)星都等公司，近來在機床上投入都比較大，金額投入多達(dá)上千萬，少則也在數(shù)百萬，新購了各式大型加工中心、龍門導(dǎo)軌磨床和精密數(shù)控車床。

國外擁有先進(jìn)核心技術(shù)的機器人企業(yè)，大多都是以龐大的企業(yè)規(guī)模作為支撐。日本的納博特斯克公司占據(jù)世界減速器市場70%的份額，國內(nèi)機器人企業(yè)規(guī)模都太小，但核心技術(shù)的研發(fā)都是高風(fēng)險項目，可能還沒有研發(fā)出成果，企業(yè)自己都先死了。