有關方面數據顯示，定制家具將在未來5年保持每年18%以上的快速增長，預計至2020年市場規模更可能達到1606億元。因此，如何通過革新生產方式來快速地滿足瞬息萬變的個性化市場需求，是很多家具生產企業需要思考的一個問題。作為定制行業的先行者，尚品宅配借助“智能工廠”和“智能生產”，在實現信息化與自動化技術高度集成的同時，也讓我們看見工業4.0時代家居行業不一樣的未來。
作為定制行業的先行者，尚品宅配借助“智能工廠”和“智能生產”實現了信息化與自動化技術的高度集成。
尚品宅配的生產車間里，機器人在制造家具。
工業4.0可以理解為定制化智能生產。在智能化生產的過程里，“數字標簽”發揮了關鍵作用。所謂的數字標簽，就是通過二維碼把一件產品從選材、生產、倉儲、物流及安裝等環節自動連接管理，利用獨有的信息化數字技術將大規模的定制化生產變為現實。這種技術與傳統家具制造的最大區別在于，它將“人指揮機器干活”變成了“機器指揮機器干活”，每個零部件通過掃描二維碼就可以實現機器自動按照需求進行加工。因此當你走進尚品宅配的生產車間，就能夠目睹機器人制造家具的奇妙場景：操作員只需要在電腦上輸入指令，來回搖擺的“機器手臂”就可以取代人工作業，快速而精準地完成取材、切割、鉆孔、噴涂等工序，就連之后的檢測、搬運、入庫也是信手拈來。
尚品宅配的制造基地每天出廠千余套家具，生產約20萬個完全不同的板件，但得益于柔性化生產系統和數字化標簽技術，從而實現了讓相同的機器同時生產不同規格板材的可能，日生產能力與過往相比提高了6-8倍，但材料利用率從過往的70%提高到90%以上，出錯率從過往30%下降到10%，交貨周期從過往30天縮短到23天左右，在降低出錯率的同時提升了生產效率，完美解決了大規模生產和個性化定制之間的矛盾，大大提升了營運效率以滿足市場需求。