去年特斯拉賣出了76230輛車,總營收70億美元。特斯拉的市值已經超過510億美元,成為了美國市值最高的汽車公司。比較起來,通用汽車公司去年出售了1000萬輛汽車,是特斯拉的一百多倍,但市值仍然被特斯拉超越了。投資者之所以看好特斯拉是看好它的未來。因為它不僅是用電動車改變了汽車產品,它更是以“用機器生產機器”的全自動化技術顛覆了汽車制造業,這件事的革命性堪比當年亨利?福特的裝配流水線。
在流水線發明前,汽車都是在小作坊里裝配的。而流水線改變了汽車的制造流程。福特把T型車的裝配過程拆成了84個不同的步驟,每個人都只做專門的一個環節,汽車在一條流水線上就可以完成組裝,這個革命性的創造讓汽車的裝配時間從12小時減少到90分鐘,T型車的零售價格也從850美元降到了300美元,每24秒,流水線就能制造出一輛車。到1927年,福特已經賣出了1,500萬輛T型車,而用流水線生產的模式也成為了汽車制造業的基礎,也成為了整個生產制造業的標配。
現在的汽車公司用機器人提高了汽車制造業的效率,但最后的裝配流程仍然是由人工來完成的。而特斯拉正在做的就是把自動化推向極致。跟其他傳統的汽車工廠比,特斯拉工廠使用了更多的機器人,更少的人力。特斯拉重視研發生產線自動控制系統,花了很大力氣利用軟件和人工智能來推進全自動化。在工廠里,編程的白領程序員們在透明玻璃屋子里編程,屋外就是機器人生產線,他們跟那些藍領工人在一起工作,而不是在辦公大樓里坐辦公室,工人在亂糟糟的車間里干活。對工程師來說,電動車是他們的產品,生產線和機器人們也是他們創新出來的產品。
那特斯拉工廠具體怎么有革命性,它背后追求效率的設計思想是怎么來的呢?下面就來說說。
特斯拉的汽車工廠在加州的菲蒙特市,占地370英畝,這個工廠原來屬于豐田公司,破產后被特斯拉買了下來,主要是用來生產特斯拉 Model S和Model 3型汽車。如果你到這個工廠參觀,可能會被深深的震撼。你會看到大量機器人組成的方陣就像有生命一樣在自行生產,而不是我們過去在電視上看到的那樣,就是車身在流水線上露出大量的零散部件,然后戴著面罩的工人在那焊接。馬斯克把特斯拉工廠的生產線叫做“外星人戰艦”,眼下生產Model 3的生產線在馬斯克眼里還只是0.5版本,將來Model Y的生產線會是外星人戰艦的3.0版本。馬斯克說:“3.0版本落地后,它會和你以前看到的其他任何生產線都不一樣。我們不必在生產線周圍安排工作人員,否則這些工作人員會降低生產速度,也就是說生產過程本身就不會有人參與。工作人員只負責維護、升級機器和應對異常情況。”
大部分汽車的生產過程有四部分,特斯拉也類似。首先是沖壓制作各個組件,然后把各個組件連接成車身,再然后是車身噴漆,最后安裝其他組件。其中前三個環節特斯拉都能做到自動化,只需要少量人工進行檢查和日常產線維護就行了。整個生產線上用了大量的德國庫卡公司和日本發那科公司的機器人,有意思的是,這些機器人都是用漫威漫畫中的角色來命名的,比如金剛狼、冰人、魔形女等等。
汽車行業的生產速度一般用每秒幾英寸來計量,現在汽車行業的速度比人步行的速度慢多了。馬斯克對未來的想法是,流水線上的自動化機器人應該盡可能快地移動,去挑戰物理學的極限,它們的生產速度應該快到你根本反應不過來,這就是為什么馬斯克總說未來的工廠里工人數量會大大減少,為什么不能有人在那里。因為工人們移動太慢,機器會傷害工人。馬斯克還專門研究可口可樂高速制造易拉罐的視頻,來思考怎么更快地制造汽車。
特斯拉工廠正在做的,就是在工廠面積不變的情況下,通過高度自動化生產線的改造,讓產能達到之前的10倍,更大的產量就需要更快的生產速度。過去幾年來,特斯拉一直在努力不斷引入更多的機器人來提高工廠的生產效率,特斯拉Model S和X型車的生產速度為每秒5英寸,馬斯克預期Model 3的生產速度要比前兩者提高20倍,至少達到每秒1米。
特斯拉今年第一季度的產量破紀錄地超過了2.5萬輛,而到2018年,特斯拉的目標是年產50萬輛。在沒有擴張新工廠的前提下,這個目標絕大程度上就要通過提高現有產線生產率來挖掘了。不過好在,特斯拉對于效率的極致追求這個價值觀是能給馬斯克很大信心的。
本文地址:http://m.xznet110.com/news/d_1nvg9r8asrsn1.html
拷貝地址版權聲明:版權歸中國自動化網所有,轉載請注明出處!
日前,英飛凌首席營銷官Helmut Gassel接受采訪時表示,目前整體環境比去年更具挑戰性、消費者信心下滑,個人電腦、電視和智能手機相關需求正在減弱。另一方面,結構性驅動因素導致汽車、工業、可再生能源和智能設備需求非常強勁,特別是電動車(EV)、可再生能源將為芯片業創造出新的需求。
安森美(onsemi)宣布全球汽車創新企業蔚來(NIO Inc.)為其下一代電動車(EV)選用了安森美的最新VE-TracTM Direct SiC功率模塊。
2022廣州國際新能源汽車技術展覽會將于2022年5月24日-26日在廣州保利世貿博覽館盛大舉辦,本次展會匯集了世界各地的關于電動車(EV)、混動車(HEV)的各種核心技術,如電機、逆變器、可充電電池、充電器等
如今豐田的混動技術同樣也是在汽車行業里面遙遙領先,旗下品牌都是裝備了非常成熟的混動車型體系,可以說是新能源行業的先行者和引領者。而近日豐田章男卻是發表了一番炮轟電動車的言論。
大眾又于近日宣布與福特結為戰略聯盟,再次擾動業界。根據協議,未來大眾與福特將在中型皮卡、商用車、電動車、自動駕駛等領域通力協作、優勢互補、更好地搶占市場。
2020年第一季度(Q1)全球電動車(EV)電池的使用量中,LG化學的裝機量超越了日本松下和中國的寧德時代,成為全球最大的電池廠商。LG化學以27.1%的市場份額勇奪第一,擊敗了實力強勁的寧德時代和松下。
比亞迪和豐田共同出資成立的比亞迪豐田電動車科技有限公司正式成立,公司經營范圍包含純電動汽車及其衍生車輛以及純電動汽車及其衍生車輛用零部件的設計、開發;純電動汽車及其衍生車輛用零部件、組件以及總成的進出口及銷售、售后服務及其相關咨詢的提供。
今年1月,德國當月電動汽車總銷量提升61%,市場占有率達到3%,混合動力汽車的銷量則提升103%,市場占有率為12.5%。回顧整個2019年,德國共銷售電動車超過6.3萬輛,已取代挪威成為歐洲第一大電動車市場。
非標自動化設備廣泛應用的行業,還有這些?---徠深科技連接器,全自動,開關,流水線,
5月18日,國網安徽省電力公司計量中心的自動化流水線對智能電能表進行質量檢定。這里所有電表均實現統一管理、統一檢定、統一配送,打造老百姓放心的電表計量“放心秤”。據悉,每年有300多萬只智能電能表在這里經過嚴格檢測,合格后才發到全省各地用戶手中。
在松下智能馬桶蓋的生產車間里,每天每個批次生產出來的第一個部件都會展示在流水線的前端,供質檢人員進行品質追溯。一旦發現問題,整個批次的產品都要重新接受質量檢驗,避免相同的品質問題再次出現。
新型洗衣機筒體吊裝機設備由南京博萃自動化設備有限公司專業設計制造,該設備技術先進、性能穩定可靠、操作安全方便,美觀、環保、經濟、適用,一流品質、誠信服務,售后相
新型無鉛雙波峰焊錫機設備由南京博萃自動化設備有限公司最新研制成功,該設備性能穩定可靠、操作安全方便,一流品質、誠信服務,歡迎垂詢!惠顧!合作!
皮帶線流水線生產線設備由南京博萃自動化設備有限公司專業設計制造,一流品質、誠信服務,該流水線設備采用雙邊長條工作臺、中間皮帶線流水作業結構形式,工人面對面坐姿裝配操作,PLC變頻或電子調速,運行平穩可靠,操作安全方便,配置照明燈具、氣路、吊路、作業指導書架、置物臺、插座等,整體設備美觀、適用、經濟
據報道,全國首家醫院實驗室全自動化生產線近日在廣州醫學院第一附屬醫院順利開通. 據悉,該生產線由廣州市政府投資千萬元建成,把臨床實驗室的各種自動化監測設備串聯起來,各種物流監測流水線作業都在計算機的控制下進行。
此外,馬斯克還提到了特斯拉FSD系統的演進。他指出,當前版本的FSD與以前的版本相比有了巨大的改進,特斯拉正致力于將整個FSD系統構建成一個神經網絡,以取代傳統的C++代碼。安全,互聯網,
GHRC·2021中國人力資源「天狼星」評選在上海圓滿落幕。世強硬創平臺憑借良好的雇主口碑和影響力,榮獲“2021最佳雇主品牌獎”同時獲獎的還有特斯拉(中國)、涂鴉智能、博世(中國)、小紅書等知名企業。
韓國LG化學有限公司計劃明年將中國工廠的電池產能提高一倍以上,以跟上特斯拉在中國市場的增長。
收購韓國電池制造商LG Energy Solution 10%股份的消息還沒塵埃落定,特斯拉再次收購ATW。ATW是加拿大公司ATS的制造自動化事業部。
日前特斯拉(Tesla)在尋求收購LG Energy Solution的股份。后者是LG化學正計劃分拆的電池業務。
美國純電動汽車(EV)廠商特斯拉與日本松下在6月17日前修改了純電動車用電池的供貨協議。協議有效期從4月起開始,為期3年。
據外媒報道,為支持新工廠的設計,特斯拉悄悄收購了一個專門從事自動化制造的公司,這一收購此前從未被報道過。
按業務劃分,松下大多數主要的家用電器和電子零件業務的銷售額和利潤均下降。在汽車相關業務中,由于中國汽車市場不振,虧損從上一年度的121億日元增加到466億日元。盡管北美工廠為美國電動汽車制造商“特斯拉”(Tesla)生產車載電池已從10月開始獲利,但它無法彌補中國需求的下降。
1887
8840
10036