大連石化依托KPI節能績效管理體系，監督生產裝置供汽和發汽單元的蒸汽產用變化量，節約蒸汽使用量，深入挖潛，降本增效。截至2013年年底，大連石化全年使用蒸汽562.7萬噸，比上年節約25.4萬噸。
大連石化對裝置余熱進行優化、循環利用，降低系統蒸汽消耗。新區三蒸餾裝置投用凝結水熱量回收措施，連續重整、加氫裂化、煤柴油加氫等裝置優化熱媒水工藝流程，熱電聯合車間和礦區供汽供暖中心優化控制熱媒水運行參數，回收裝置余熱，用于家屬區采暖。
新建裝置強化熱聯合，優化能量利用。新建汽油加氫裝置優化低溫熱的利用，取代部分蒸汽，加氫和醚化裝置之間的工藝整合實現熱聯合，最終實現汽油加氫裝置能耗小于19千克標油/噸。
與此同時，大連石化采用新技術，降低工藝系統蒸汽消耗。硫黃回收裝置尾氣處理Ⅳ系列采用陶氏新型溶劑，提高胺液濃度，降低循環量30%，在保證脫硫質量前提下，每小時減少蒸汽消耗9噸。