隨著科技日益更新，機器人不斷的飛速發展，焊接機器人也越來越受制造商們的喜愛，它們不僅使得人工成本降低，同時也增加了工作效率。焊接機器人從60年代開始就已經被工業所用，知道現在技術已經日益成熟。
焊接機器人是從事焊接（包括切割與噴涂）的工業機器人。目前已廣泛應用在汽車制造業，汽車底盤、座椅骨架、導軌、消聲器以及液力變矩器等焊接，尤其在汽車底盤焊接生產中得到了廣泛的應用。機器人在中國汽車制造業里擔任的角色會越來越重要。2013年中國以購買3.7萬臺機器人成為全球最大的機器人購買國，大約60%的機器人用于汽車制造。國內生產的桑塔納、帕薩特、別克、賽歐、波羅等后橋、副車架、搖臂、懸架、減振器等轎車底盤零件大都是以MIG焊接工藝為主的受力安全零件，主要構件采用沖壓焊接，板厚平均為1.5～4mm，焊接主要以搭接、角接接頭形式為主，焊接質量要求相當高，其質量的好壞直接影響到轎車的安全性能。應用機器人焊接后，大大提高了焊接件的外觀和內在質量，并保證了質量的穩定性和降低勞動強度，改善了勞動環境。
汽車制造巨頭熱衷五大焊接機器人品牌
1、庫卡機器人（kuka）大眾的首選
庫卡機器人是德國起步最早的機器人公司。1898年，在奧克斯堡建立，最開始并不是做工業機器人，而是關注室內照明方面。直到1995年才成立現今的庫卡工業機器人有限公司，是世界上領先的工業機器人制造商之一。
庫卡工業機器人成長史非常早，1973年，庫卡建成全球第一臺六軸機電驅動的工業機器人FAMULUS；1976年，發明了IR6/60– 全新的機器人類型六軸機電驅動帶角手；1989年，新一代工業機器人誕生，并且無刷電機的使用降低了維護成本提高了技術可用性；2007年，庫卡 titan成為當時最強大的6軸工業機器人，被計入吉尼斯紀錄；2010年，KRQUANTEC系列工業機器人貼補了機器人家庭中載重90-300公斤工作范圍達3100毫米這一部分的空白；2012年，最新小型機器人系列KRAGILUS上市；2014年，庫卡推出適用于食品工業超抗寒機器人。從庫卡的發展史可以看出，庫卡在工業機器人方面創造出非常多的奇跡。
庫卡機器人公司在全球擁有20多個子公司，大部分是銷售和服務中心，其中包括：美國,墨西哥,巴西,日本,韓國,臺灣,印度和絕大多數歐洲國家。
大眾汽車工廠的自動化程度已經達到了90%，在焊接車間，幾乎看到工人。機器人代替了所有焊接車間的工人。大眾的老板似乎更加喜歡庫卡機器人，庫卡機器人最顯著的特點是采用PCBASED控制系統，該系統在微軟的Windows界面下操作。PCBASED控制系統的設計，再加上標準化的個人 電腦硬件，以及簡單的規劃和設置，使其MTBF(平均故障間隔時間)超越7萬5干小時。而機器人平均使用壽命更長達10-15年，庫卡機器人壽命長也是大眾選擇它的一大優勢吧。
2、abb機器人吉利汽車不二之選
abb集團是全球500強企業之一，總部位于瑞士蘇黎世。ABB由兩家擁有100多年歷史的國際性企業－瑞典的阿西亞公司（ASEA）和瑞士的布朗勃法瑞公司（BBCBrownBoveri）在1988年合并而成。ABB是全球電力和自動化技術領域的領導企業，致力于為工業、能源、電力、交通和建筑行業客戶提供解決方案，幫助客戶提高生產效率和能源效率，同時降低對環境的不良影響。
1992年，ABB在廈門投資建立了第一家合資企業。1994年ABB將中國總部遷至北京，并于1995年正式注冊了投資性控股公司——ABB（中國）有限公司。
2012年，ABB推出了2款工業機器人和領先的解決方案，進一步擴展其產品組合。ABB機器人不僅廣泛應用于傳統的汽車工業，而且在 3C、食品和飲料、醫藥和飼料加工等領域也不斷拓展新應用。ABB機器人不僅幫助國內客戶提高生產效率，降低運營成本高達50%，還將工人從密集和重復的體力勞動中解放出來，同時大幅提升產品質量。
2013年3月6日ABB公布了2012年在華業績，其銷售收入實現穩定增長，超過52億美元，這一業績主要來源于提高和改善國內制造業和基礎設施建設方面市場需求的增長，以及ABB出口業務的持續增長。
燈具照明吊燈臺燈電鉆電子稱開關插座電線防盜報警監控電磁脈沖閥抽油機吉利汽車的焊接機器人全部都采用ABB的機器人，ABB的機器人均為六軸機器人。在很多汽車車間里的噪音都比較大，也有些人認為，機器人畢竟是機器，也是金屬，噪音肯定非常大。但是ABB機器人都一個特點就是傳動方面比較安靜，相對的噪音也就比較小。ABB機器人在價格方面也比較昂貴，可想而知，吉利可是下了“功夫”的。
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