北鋼聯(lián)（北京）重工科技有限公司應(yīng)用案例

為去除硅料表面的筆跡、膠印、灰塵、金屬離子等雜質(zhì)，該技術(shù)集成了超聲波、堿洗、水洗等工藝，可通過自動化毛刷洗去膠印

縱觀國內(nèi)外制造業(yè)的發(fā)展，自動化改造在其生產(chǎn)過程中占據(jù)著重要的地位。隨著自動化設(shè)備接管勞動力市場，越來越多的企業(yè)投身于自動化改造中，并且切身體會到自動化改造為企業(yè)帶來的實惠。勞動密集型企業(yè)向自動化轉(zhuǎn)型是必然趨勢，我國在自動化的道路上任重而道遠(yuǎn)，下面跟隨北鋼聯(lián)一起來剖析5個自動化改造的經(jīng)典解決方案。

國家電網(wǎng)生產(chǎn)基地的換流閥產(chǎn)品是通過傳統(tǒng)的方式進(jìn)行搬運(yùn)、裝配、檢測等工序，影響換流閥產(chǎn)品的生產(chǎn)效率及質(zhì)量，急需改造。經(jīng)過申報—立項—招投標(biāo)等環(huán)節(jié)，最終由北鋼聯(lián)承擔(dān)該基地?fù)Q流閥產(chǎn)品試驗生產(chǎn)線的研制任務(wù)。從項目啟動至成功交付，北鋼聯(lián)僅用了112天，徹底改變了傳統(tǒng)人工的生產(chǎn)方式，將效率提高了150%，人工成本降低了35%。

國家電網(wǎng)生產(chǎn)基地的換流閥產(chǎn)品是通過傳統(tǒng)的方式進(jìn)行搬運(yùn)、裝配、檢測等工序，影響換流閥產(chǎn)品的生產(chǎn)效率及質(zhì)量，急需改造。經(jīng)過申報—立項—招投標(biāo)等環(huán)節(jié)，最終由北鋼聯(lián)承擔(dān)該基地?fù)Q流閥產(chǎn)品試驗生產(chǎn)線的研制任務(wù)。從項目啟動至成功交付，北鋼聯(lián)僅用了112天，徹底改變了傳統(tǒng)人工的生產(chǎn)方式，將效率提高了150%，人工成本降低了35%。