9月22日，從煙臺開發區傳來消息，由煙臺路通精密科技有限公司承建的“國家智能制造裝備發展專項”———年產45萬件汽車發動機鋁合金缸蓋缸體低壓鑄造數字化車間告竣，預計下月投產。據悉，這是國內第一個具有自主知識產權的低壓鑄造數字化車間，可實現從原材料到產品全過程智能化生產，技術居國內行業領先水平。
該項目是國家發改委、工信部、財政部批準立項的2014年智能制造裝備發展專項，總投資約3.2億元，建筑面積3.5萬平方米，2015年6月開工。目前，一期精密智能制造工廠已完成綜合廠房主體建設，正在緊張進行廠區配套設施、車間布置和設備調試，預計下個月投產，達產后年可生產鋁合金鑄件45萬件，新增產值3億元。“通過實施該項目，煙企不僅建成擁有了國內首個具有自主知識產權的低壓鑄造數字化車間，實現智能化生產，更重要的是能推動國產發動機研發創新，進一步提升國產發動機的競爭力。”煙臺開發區科技知識產權局有關人員介紹，有了國家智能制造裝備發展專項的技術平臺支撐，我國實現汽車鑄件的精密化、輕量化、節能化和高效化指日可待。
本項目以汽車發動機鋁合金缸蓋缸體低壓鑄造工藝為主線，在領域內龍頭企業開展數字化車間設計。一是應用工藝監測與數據采集、知識管理、產品質量在線檢測分析、生產管理與執行、物流編碼識別等數字化技術，構建一體化低壓鑄造數字化智能集成平臺；二是以節能型成型熱處理一體化智能單元為核心，采用機器人、AGV等智能設備，自主設計低壓鑄造柔性生產線；三是應用物聯網技術實現平臺與生產線系統集成，建成年產鋁合金缸蓋缸體共45萬件（折合9500噸）數字化車間。